100L reaktor
(1) 1L/2L/3L/5L --- standard
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/Ex-Proof/Dvižni kotliček
(3) 150L/200L --- Standard/Ex-Proof
*** ceni
2. Prilagoditev:
(1) Oblikovalna podpora
(2) Neposredno dobavljajte višji organski vmesnik za raziskave in razvoj, skrajšajte čas za raziskave in razvoj in stroške
(3) Delite tehnologijo napredne čiščenja z vami
(4) Dobaviti visokokakovostne kemične in analize reagenta
(5) Želimo vam pomagati pri kemijskem inženiringu (Auto CAD, Aspen Plus itd .)
3. zagotovilo:
(1) registrirano certifikat CE in ISO
(2) Blagovna znamka: Doseči kem (od leta 2008)
(3) Nadomestni deli znotraj 1- leto brezplačno
Opis
Tehnične parametre
The100L reaktor, znan tudi kot 100- litrski reaktor, je ključni del opreme, ki se široko uporablja v kemični, farmacevtski, predelavi hrane in materialov za različne reakcije in potrebe po predelavi ., ki se merijo na 100 litrov, ki se merijo za raziskave in razvoj, kot tudi male-e-razvojne dejavnosti, ki se nanašajo na raziskave in razvoj (R & D), kot tudi R&D), kot tudi R&D), kot tudi R & D), kot tudi R & D), kot tudi R & D) pa za razvoj (R & D), kot tudi R & D), kot tudi R & D), kot tudi R & D), kot tudi R & D), kot tudi R & D), kot tudi za razvoj (R & N)
Reaktor je opremljen z naprednimi mešalnimi mehanizmi, kot so agitatorji ali rotorji, da bi zagotovili temeljito mešanje reaktantov, s čimer spodbuja učinkovit prenos toplote in mase . Poleg tega pogosto vključuje različna vrata in ventile za uvedbo surovin, vzorčenje in izpust izdelka in kontrallirano nemoteno operacijo.
Varnostne značilnosti, kot so ventili za zmanjšanje tlaka, temperaturni senzorji in krmilni sistemi, so nepogrešljivi deli zasnove te opreme, ki zagotavljajo varno in zanesljivo delovanje tudi v težkih pogojih . Ti sistemi pomagajo preprečiti prekomerno stiskanje, pregrevanje in druge potencialne nevarnosti .
Če povzamemo,100L reaktorPredstavlja vsestransko in učinkovito orodje za znanstvenike in inženirje, ki se ukvarjajo z raziskavami, pilotnim testiranjem in majhnim proizvodnjijo . Njegova kombinacija zmogljivosti, združljivosti materiala, nadzora temperature, učinkovitosti mešanja in varnostnih lastnosti je nepogrešljiva prednost za široko paleto industrijskih aplikacij .
Kliknite, če želite dobiti cel cenik
Kovinski reaktor
Prednosti
Visoka temperatura in visokotlačni upornost
Kovinski materiali imajo običajno visoko trdnost, visoko temperaturno in visokotlačno odpornost in lahko prenesejo visoke temperature in tlačne pogoje . Primerni so za eksperimente in proizvodne procese, ki zahtevajo visoke kemične in biološke reakcije .
01
Korozijska odpornost
Kovinski materiali imajo močno korozijsko odpornost na večino kemikalij in se lahko prilagodijo različnim pogojem kemijske reakcije, kar učinkovito zaščiti komponente znotraj kotlička pred korozijo .
02
Visoka varnost
Kovinski materiali imajo dobre varnostne zmogljivosti, kot sta preprečevanje požara in preprečevanje eksplozij, in so primerni za poskuse in proizvodne procese z visokimi varnostnimi zahtevami .
03
Enostaven za čiščenje in vzdrževanje
Kovinski materiali imajo visoko gladkost površine in jih ni enostavno pritrditi nečistoče, kar omogoča enostavno čiščenje in vzdrževanje .
04
Široka območja uporabe
Kovinske reakcijske posode so primerne za raziskovalne in proizvodne procese v različnih kemijskih reakcijah, bioloških reakcijah, farmacevtskih izdelkih in prehrambeni industriji ter imajo široko paleto območja uporabe .
05
Slabosti
Visoka cena
Cena kovinskih materialov je razmeroma visoka, kar poveča stroške eksperimentiranja in proizvodnje .
01
Močna toplotna prevodnost
Kovinski materiali imajo močno toplotno prevodnost, toplota v reaktorju pa se zlahka prenese na zunanjo stran, kar ima za posledico izgubo energije .
02
Težko
Kovinski materiali imajo razmeroma veliko težo, zaradi česar so neprijetni za premikanje in delovanje .
03
Potrebno je redno vzdrževanje
Kovinski reakcijski kotliček je treba redno očistiti in vzdrževati, da se zagotovi normalna uporaba opreme .
04
Emajl reaktor
Prednosti
Korozijska odpornost
Površina skleninega materiala je prevlečena s plastjo sklenine, ki ima dobro korozijsko odpornost na večino kemikalij in se lahko prilagodi različnim pogojem kemične reakcije .
01
Visoka varnost
Sam material sklenine nima vnetljivosti in lahko učinkovito prepreči nesreče požara in eksplozije, zaradi česar je primeren za eksperimente in proizvodne procese z visokimi varnostnimi zahtevami .
02
Enostaven za čiščenje in vzdrževanje
Emajlni material ima visoko gladkost površine in ga ni enostavno pritrditi nečistoče, kar omogoča enostavno čiščenje in vzdrževanje .
03
Dobra izolacija
Emajlni material lahko učinkovito izolira vpliv zunanjega okolja na reakcijski postopek, pri čemer ohrani stabilnost in zanesljivost poskusa .
04
Široka območja uporabe
Reakcijske posode emajla so primerne za raziskovalne in proizvodne procese v različnih kemijskih reakcijah, bioloških reakcijah, farmacevtskih izdelkih in prehrambeni industriji ter imajo široko paleto nanašanih območij .
05
Slabosti
Plast sklenine je nagnjena k poškodbam
Slast sklenine na površini materiala sklenine je razmeroma tanka in jo je med prevozom ali delovanjem zlahka poškodovana z udarcem ali trenjem ..
01
Omejitev temperature
Temperaturna upornost emajlnega materiala je relativno nizka in ne more prenesti visokih temperatur . Primerno je za eksperimente in proizvodne procese v območju sobne temperature do srednje temperature .
02
Visoka cena
Proces proizvodnje emajlnega materialnega reakcijskega kotlička je razmeroma zapleten, cena pa je relativno visoka, kar poveča stroške eksperimentiranja in proizvodnje .
03
Potrebno je redno vzdrževanje
Reaktor sklenine je treba redno očistiti in vzdrževati, da se zagotovi normalna uporaba opreme .
04
Inženirski plastični reaktor
Prednosti
Korozijska odpornost
Inženirski plastični materiali imajo dobro korozijsko odpornost na večino kemikalij in se lahko prilagodijo različnim pogojem kemijske reakcije .
01
Lahka
Inženirski plastični materiali so razmeroma lahki, kar omogoča enostavno premikanje in delovanje .
02
Enostaven za obdelavo
Inženirske plastične materiale je enostavno predelati v različne oblike in velikosti, zaradi česar je priročno proizvajati različne vrste reakcijskih posod .
03
Poceni cena
Reakcijski kotliček iz inženirskih plastičnih materialov je razmeroma poceni, kar zmanjšuje stroške eksperimentiranja in proizvodnje .
04
Dobra izolacija
Inženirski plastični materiali lahko učinkovito izolirajo vpliv zunanjega okolja na reakcijski postopek, pri čemer ohrani stabilnost in zanesljivost poskusa .
05
Slabosti
Slaba temperaturna odpornost
Inženirski plastični materiali imajo relativno nizko temperaturno odpornost in ne morejo prenesti visokih temperatur . Primerni so za eksperimente in proizvodne procese v območju sobne temperature do srednje temperature .
01
Omejena moč
V primerjavi s kovinskimi materiali imajo inženirski plastični materiali nižjo trdnost in niso primerni za visokotlačna okolja .
02
Enostavno staranje
Med dolgotrajno uporabo lahko inženirski plastični materiali doživijo staranje, kar vpliva na njihove fizikalne in kemijske lastnosti in korozijsko odpornost .
03
Potrebno je redno vzdrževanje
Inženirski plastični reaktor je treba redno očistiti in vzdrževati, da se zagotovi normalna uporaba opreme .
04
Veljavni obseg
100L reaktorjiIzdelane iz različnih materialov imajo različne uporabne merila . reaktorje iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo zaradi svoje korozijske odpornosti in trajnosti, primerne za visokotemperaturne in visokotlačne reakcije . steklene reaktorje so prosterje Zaradi odlične korozijske odpornosti . polipropilenski in polietilenski reaktorji so lahki in stroškovno učinkoviti za nizke in nizkoceperaturne aplikacije, ki so za posebne reakcije in potrebne, od tega, da so v težkih okoljih, kot so korozivne kemikalije, ki vključujejo korozivne kemikalije ali visoke temperature . polipropilenske reaktorje.
Pregled varnostnih naprav
Kot osnovna oprema v kemični proizvodnji je zanesljivost varnostne naprave100L reaktorje neposredno povezan z varnostjo proizvodnje in zaščito osebja ., začenši iz šestih osnovnih naprav varnostnih ventilov, rupturnih diskov, tlačnih merilnikov, temperaturnih merilnih instrumentov, zaprtih ventilov in eksplozijskim oprema
Varnostni ventil: zadnja obrambna linija pred pretirano omejitvijo pritiska
Preverjanje funkcij: Varnostni ventil se mora samodejno odpreti, da razbremeni tlak, ko tlak preseže nastavljeno vrednost in se samodejno ponastavi, ko se tlak obnovi . Navadni testi za zagon, da se zagotovi, da se vzmetna sila ujema z srednjim tlakom .
Vizualni pregled: Preverite, ali so telo ventila, sedež ventila in ventil korodirane, obrabljene ali prekršene in ali je steblo ventila prilagodljivo in brez zagozditve .
Tesnilni test: Uporabite milnico, da preizkusite priključek med telesom ventila in prirobnico, da potrdite, da ni puščanja .
Vzdrževalni cikel: Priporočljivo je opraviti zagonski test vsakih šest mesecev in celovito umerjanje enkrat na leto .
Rupturne diske: naprave za razbremenitev tlaka za enkratno uporabo
Preverjanje integritete: Površina diska za razbijanje mora biti brez prask, razpok ali deformacij, smer namestitve pa mora biti skladna s smerjo pretoka medija .
Nadomestni standard: Ko disk rupture deluje ali doseže določeno življenjsko dobo storitve (običajno 1-2 leta), ga je treba takoj zamenjati .
Upravljanje zapisov: Vzpostavite nadomestno datoteko diska, snemate čas zamenjave, model in parametre tlaka .
Merilnik tlaka: jedro spremljanja tlaka v realnem času
Preverjanje natančnosti: Za primerjavo uporabite standardni merilnik tlaka in območje napak je treba nadzorovati znotraj ± 1 . 5%.
Pregled kazalca: Potrdite, da kazalec ne more zamakniti ali tresenje, številčnica pa je jasna in čitljiva .
Deli priključka: Preverite, ali ni puščanja na merilnem ovinku, tristranski petelin in sklep . Zavijanje merilnika je treba napolniti z izolacijsko tekočino (kot je glicerin) .
Zaščitni ukrepi: Merilnik tlaka mora biti opremljen z napravo za varovanje, da se prepreči neposreden vpliv s medija .
Instrumenti za merjenje temperature: "oči" nadzora temperature
Kalibracijski test: za primerjavo uporabite standardni termometer, območje napak pa je treba nadzorovati v ± 1 stopinji .
Pregled termoelementa/termičnega upora: Potrdite, da je ožičenje trdno, izolacija je dobra in ni pojava kratkega vezja ali odprtega vezja .
Lokacija namestitve: Točko merjenja temperature je treba držati stran od mešanja in ogrevalnega vira, da se zagotovi, da se odraža resnična temperatura .
Zaščitni rokav: Preverite, ali rokav nima razpok ali puščanja ., če je potrebno, izvedite test puščanja .
Zaprti ventil: "Varnostna vrata" za preprečevanje puščanja v sili
Akcijski test: simulirajte nad tlakom in prekomerne temperature, da potrdite, da se lahko zaprti ventil zapre v določenem času (običajno manj ali enak 5 sekund) .
Način pogona: Preverite, ali magnetni ventil in pnevmatski aktuator delujeta fleksibilno in tlak zraka je stabilen .
Preizkus zmogljivosti za tesnjenje: Tesnilne površine telesa ventila in sedeža ventila se pregledajo z metodo mehurčkov, da se potrdi, da ni puščanja .
Vzdrževalni cikel: Priporočljivo je izvesti ročni test enkrat na četrtletje in celovito prenovo enkrat na leto .
Eksplozijska oprema: ovira za preprečevanje širjenja eksplozij
Eksplozijska stopnja: Prepričajte se, da se stopnja opreme, ki je odporna na eksplozijo
Preverjanje ozemljitve: Motor in stičišče, ki je odporen na eksplozijo
Učinkovitost tesnjenja: Preverite, ali se embalaža in tesnilo proti eksploziji nista stara ali poškodovana in da zategnjeni vijaki niso ohlapni .
Uvod v kabel: Prožne cevi in zaprte spoje, odporne na eksplozijo
Obsežen pregled in vodenje evidenc
Pregled zapis: Vsak pregled mora izpolniti "obrazec za pregled varnostne naprave", pri čemer beleži čas pregleda, osebje, rezultate in ukrepe za ravnanje .
Skrita nevarnost za odpravo: Za ugotovljene težave je potrebna takojšnja popravljanje . za tiste, ki jih ni mogoče takoj odpraviti
Usposabljanje in vaje: Operaterjem redno zagotavljajte usposabljanje za uporabo varnostnih naprav, izvajate vaje za nujne primere in izboljšate možnost obvladovanja nesreč .
Povzetek
Varnostna naprava 100 -litrskega reaktorja je "reševalna linija" kemične proizvodnje . Njegova zanesljivost je treba zagotoviti s tremi vidiki: redno pregledovanje, natančno vzdrževanje in strogo upravljanje . podjetja bi morala vzpostaviti celoten sistem za upravljanje varnosti, ki je vedno v varnem pregledu v varnostni pregledi v SCOP - stanje .
Priljubljena oznake: 100L reaktor, kitajska 100L proizvajalci reaktorjev, dobavitelji, tovarna
Pošlji povpraševanje
