8618209268326sales@achievechem.com
siJezik

Advanced Search
Dom / Posel / Kemijska oprema / Vsebine
Stekleni reaktor 200l
video

Stekleni reaktor 200l

1. Specifikacija:
(1)1L/2L/3L/5L---Standardno
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standardni/EX-odporni/dvižni grelnik vode
(3)150L/200L---Standardno/EX-odporno
***Cenik za celotno zgoraj, povprašajte nas za pridobitev
2. Prilagajanje:
(1) Podpora za oblikovanje
(2) Neposredno dobavljajte višji organski vmesni izdelek za raziskave in razvoj, skrajšajte čas in stroške raziskav in razvoja
(3) Delite napredno tehnologijo čiščenja z vami
(4) Dobava visokokakovostnih kemikalij in reagenta za analizo
(5) Želimo vam pomagati pri kemijskem inženirstvu (Auto CAD, Aspen plus itd.)
3. Zagotovilo:
(1) Registriran certifikat CE in ISO
(2) Blagovna znamka: ACHIEVE CHEM (od 2008)
(3)Nadomestni deli v 1-letu brezplačno
Pošlji povpraševanje
Klepetaj zdaj

Opis

Tehnične parametre

200l stekleni reaktorje običajna laboratorijska oprema, ki se pogosto uporablja v kemiji, farmaciji, hrani, kemični industriji in na drugih področjih.

Ima lastnosti odpornosti na kisline in alkalije, odpornost na visoke temperature in dobro preglednost ter je primeren za proizvodnjo in reakcijo različnih snovi. Lahko se uporablja za ustvarjanje viskoznih snovi, kot so polimeri, lepila in elektroliti. Ti materiali morajo običajno iti skozi vrsto korakov reakcije in sinteze, stekleni reaktor pa lahko zagotovi idealno reakcijsko okolje.

 

 

 

JACKETED GLASS reactor-2     SLGR4

Pointing Kliknite za celoten cenik

 

Uvod

Jacketed glass reactor

 

Mešanje in reakcija viskoznih snovi

◆ Koloidne snovi

Vključno z različnimi emulzijami, koloidnimi soli, nanodelci itd. Reakcijski kotel lahko zagotovi primerno temperaturo, tlak in pogoje mešanja za sintezo, obdelavo in stabilizacijo teh koloidnih snovi.

 

◆ Polimerni materiali

Kot so polimeri, smole, guma in druge polimerne spojine, ki jih je mogoče polimerizirati, modificirati in obdelati v reakcijskem kotlu.

 

◆ Olja in maščobe

Uporablja se za zaestrenje, kisanje in hidrolizo olj in maščob, kot je zaestrenje pri proizvodnji biodizla.

 

◆ Viskozne kemikalije

Kot so viskozne kemične surovine, koloidni materiali, viskozne tekočine itd., se lahko mešajo, segrevajo in raztopijo v reakcijskem kotlu.

 

 

 

Za izboljšanje učinkovitosti pri uporabi a200l stekleni reaktorza mešanje snovi z visoko viskoznostjo:

◆ Optimizacija parametrov mešanja

Razumna izbira hitrosti in načina mešanja je ključ do izboljšanja učinkovitosti. Pri snoveh z visoko viskoznostjo je običajno potrebna visoka hitrost mešanja in ustrezna metoda mešanja, kot je uporaba nagnjenega mešala z lopaticami ali sidrnega mešala, da se zagotovi popolno in enakomerno mešanje snovi.

 

◆ Nadzor temperature

Pri nekaterih snoveh z visoko viskoznostjo bo nadzor temperature vplival tudi na učinkovitost mešanja. V nekaterih primerih lahko segrevanje snovi zmanjša njeno viskoznost in olajša mešanje. Zato lahko prilagoditev in nadzor temperature reakcijskega kotla izboljša učinkovitost mešanja glede na značilnosti določenih snovi.

 

◆ Zasnova in lokacija mešalnika

Prav tako je zelo pomembno izbrati ustrezno zasnovo in lokacijo mešala. Nekateri posebej zasnovani mešalniki lahko zagotovijo močnejšo mešalno silo in lahko bolje obdelujejo snovi z večjo viskoznostjo. Poleg tega zagotovite, da je mešalo nameščeno v središču reaktantov, da dosežete boljši učinek mešanja.

 

◆ Notranja struktura reakcijskega kotla

Zasnova notranje strukture reakcijskega kotla vpliva tudi na obdelavo snovi z visoko viskoznostjo. Na primer, gladka površina in ustrezna notranja struktura lahko zmanjšata oprijem in oprijem snovi v reakcijskem kotlu ter tako izboljšata učinkovitost mešanja.

 

◆ Uporaba lubrikanta

Pri delu s snovmi z visoko viskoznostjo lahko uporaba ustreznega maziva zmanjša odpornost proti trenju in tako izboljša učinkovitost mešanja. Mazivo lahko zmanjša trenje med snovjo in mešalom ter steno reaktorja ter zmanjša možnost oprijema in oprijema.

 

Reactor

 

Mi nudimoStekleni reaktor 200l, si oglejte naslednje spletno mesto za podrobne specifikacije in informacije o izdelku.

izdelek:www.achievechem.com/chemical-equipment/jacketed-glass-reactor.html

 

Prednosti

Za mešanje viskoznih snovi imata stekleni reaktor in reaktor iz nerjavečega jekla svoje prednosti.

Stekleni reaktor Reaktor iz nerjavečega jekla
  • Dobra kemična stabilnost:200l stekleni reaktorima dobro korozijsko odpornost na različne kemikalije in je primeren za reakcijo in mešanje močnih korozivnih snovi, kot so kisline in alkalije.
  • Visoka preglednost: Stekleni reakcijski kotliček ima visoko preglednost in reakcijski proces je mogoče neposredno opazovati, kar je priročno za spremljanje in nadzor reakcije v realnem času.
  • Slaba toplotna prevodnost: V primerjavi s kovinskimi materiali ima steklo slabo toplotno prevodnost. To lahko povzroči, da se temperatura zunanje stene steklenega reakcijskega kotlička počasi dvigne pri mešanju visokotemperaturnih snovi, kar je koristno za zaščito varnosti operaterjev.
  • Visoka trdnost: Reakcijski kotliček iz nerjavečega jekla ima visoko trdnost in togost ter lahko prenese večje mehanske udarce in pritisk.
  • Dobra odpornost proti koroziji: material iz nerjavečega jekla ima dobro odpornost proti koroziji na različne kemikalije in se lahko prilagodi širokemu spektru reakcijskih medijev.
  • Učinkovito mešanje: reakcijski kotliček iz nerjavečega jekla lahko mešate z mešalnikom visoke hitrosti, ki lahko hitro in učinkovito premeša viskozne snovi.

 

Znanja

Viskoznost se nanaša na sposobnost upora proti toku znotraj tekočine, kar lahko razumemo tudi kot viskoznost tekočine. Enote so običajno izražene v cps (centipoise) in se lahko izrazijo tudi v drugih enotah, kot je Pa·s (pascal sekunda), kjer je 1 CPS=0.001 Pa s..

Višja kot je viskoznost, večji je upor pretoka tekočine. Ko je viskoznost tekočine nizka, ima dobro tekočnost in je lahko pretočna. Ko je viskoznost visoka, je fluidnost slaba in hitrost pretoka relativno počasna.

Viskoznost tekočine je povezana tudi z njenimi reološkimi lastnostmi. Viskoznost različnih snovi se lahko spreminja s spremembo strižne hitrosti, kar imenujemo strižno redčenje ali strižno zgostitev. Na primer, nekatere tekočine so viskozne pri nizkih strižnih stopnjah, vendar se bo njihova viskoznost zmanjšala pri visokih strižnih stopnjah.

Viskoznost običajno merimo z rotacijskim ali drsnim viskozimetrom. Rotacijski viskozimeter določa viskoznost z merjenjem upora tekočine na vrtečem se cilindru ali disku. Drsni viskozimeter izračuna viskoznost z merjenjem hitrosti pretoka tekočine v ceveh ali porah.

 

20l-jacketed-glass-reactor-jacketed-heating-glass-04-1

Ko te snovi mešamo v a200l stekleni reaktor, jih je običajno mogoče odstraniti na naslednje načine:

● Uporabite posebno napravo za odlaganje

Nekateri stekleni reaktorji so zasnovani s posebno napravo za odlaganje, ki zlahka izlije snovi z nagibanjem celotnega reaktorja.

● Uporabite gumijasto strgalo

Z gumijastim strgalom ali podobnimi orodji lahko postrgate snov na dno steklenega reakcijskega kotlička vzdolž notranje stene in jo nato odstranite ven skozi odprtino za izpust na dnu.

● Vakuumsko sesanje

Pri nekaterih posebnih reaktorjih lahko snovi črpate tudi z vzpostavitvijo vakuuma in jih črpate v drugo posodo.

 

O nas

Podjetje je bilo ustanovljeno leta 2008 in se nahaja v visokotehnološkem razvojnem območju mesta Xi'an. Achieve chem-tech je profesionalni proizvajalec kemičnih reaktorjev, rotacijskih uparjalnikov, opreme za destilacijo, strojev za stiskanje tabletk in druge pomožne opreme. Njegova vizija je zagotoviti najboljšo podporo vsaki stranki in pomagati pri velikih dosežkih na področju kemije.

Podjetje ima številne tehnične patente in je zaporedno pridobilo certifikat EU CE, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001 in licenco za proizvodnjo posebne opreme.

 

Priljubljena oznake: 200l stekleni reaktor, Kitajska 200l stekleni reaktor proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi