20L stekleni reaktor

The20L stekleni reaktorje zelo učinkovita in vsestranska laboratorijska oprema, ki se pogosto uporablja v kemiji, biologiji in farmacevtskih raziskavah. Izdelana predvsem iz stekla, ponuja odlično prepoznavnost reakcijskega procesa, ki raziskovalcem omogoča spremljanje napredka v realnem času. Reaktor ima trden sistem okvirja in vpenjanja, ki zagotavlja varno tesnjenje in delovanje brez puščanja. Stekleni material je kemično inerten, ki se upira koroziji večine kislin in baz, zaradi česar je primeren za široko paleto reakcij. Reaktor ima tudi različne dodatke, kot so mešalniki, grelniki in termometri, kar omogoča natančen nadzor nad reakcijskimi pogoji.

The20L stekleni reaktorje močna in široko uporabljena laboratorijska oprema. V postopku nakupa in uporabe je treba v celoti upoštevati eksperimentalno povpraševanje, kakovost izdelka in storitev po prodaji ter druge dejavnike, da se zagotovi normalno delovanje opreme in natančnost eksperimentalnih rezultatov.

Z zmogljivostjo 20 litrov lahko reaktor obvlada večje poskuse, zaradi česar je idealna izbira za raziskovalce, ki morajo izvajati poskuse, ki zahtevajo večje količine. Poleg tega njegova modularna zasnova omogoča enostavno montažo in demontažo, olajšanje čiščenja in vzdrževanja.

Na splošno,20L stekleni reaktorje zanesljivo in učinkovito orodje za izvajanje različnih kemičnih reakcij v nadzorovanem in opaznem okolju. Njegova vsestranskost in enostavnost uporabe sta dragocen dodatek k vsakemu raziskovalnemu laboratoriju.

 Kliknite, če želite dobiti cel cenik

Sistem za ogrevanje\/hlajenje

 

Medplast

Nahaja se med notranjostjo in zunaj telesa reaktorja in se uporablja za vbrizgavanje vroče raztopine ali hladilne tekočine, da se segreje ali hladi material v reaktorju pri konstantni temperaturi.

Oprema za obtok

Oprema kroženja, ki potrebuje zunanje ogrevanje ali hlajenje, kot so krožki vročega olja, vakuumske črpalke za kroženje itd.

Senzor temperature

Na primer senzor PT100 platinaste žice, neposredno izmeri temperaturo materiala v reaktorju in digitalno prikazuje temperaturno vrednost, da se zagotovi natančnost nadzora temperature.

 

 

Kondenzacijski sistem

01.

Kondenzator

Kondenzator: Običajno sprejme navpično cev z dvojnim refluksom z visoko učinkovitostjo, ki se uporablja za hlajenje pare, ki jo ustvari reakcija, in jo kondenzira v tekočino, da se vrne v reaktor ali za okrevanje.

Kondenzacijska tuljava: Nahaja se nad reaktorjem in povezan s kondenzatorjem, se uporablja za vnašanje pare v kondenzator za hlajenje.

02.

Sistem praznjenja

Izpustna vrata: Običajno se nahajajo na dnu reaktorja, pri čemer z velikim premernim ventilom za lažje sproščanje trdnih in tekočih materialov.

Izpustni ventil: Steklo + tetrafluoroidni material se običajno uporablja za zagotavljanje tesnjenja in korozijske odpornosti.

Tridimenzionalna integracija grafena je ključna za njegovo uporabo v funkcionalni20L stekleni reaktor. Tradicionalna tridimenzionalna metoda fizičnega zlaganja, ki temelji na diskretnih grafenskih listih, se sooča s težavami, kot so medplastno težko zlaganje, uvedba napak, visoka kontaktna odpornost in neobvladljiva struktura por, zaradi česar je težko učinkovito vzdrževati odlične lastnosti dvodimenzionalnega grafena. Nanoporozni grafen s tridimenzionalno neprekinjeno konfiguracijo lahko učinkovito uskladi njegovo strukturo in fizikalne lastnosti.

Splošna metoda pripravljanja tridimenzionalne neprekinjene konfiguracije nanoporoznega grafena je uporaba nanoporozne kovine, pripravljene z metodo za obravnavo (to je selektivna korozija zlitine) kot katalizator in porozno predlogo, in uporabljati metodo odlaganja kemičnih hlapov (CVD) za odlaganje nanoporozne kovine na tridimenzionalno površino. Dvodimenzionalni grafen je enakomerno gojen, nato pa nanoporozno kovinsko predlogo odstranimo s kislim jedrjem, da dobimo samopodprti nanoporozni grafenski material. Čeprav nanoporozni grafen, pridobljen s to posredno metodo, ima odlične fizikalne in kemijske lastnosti, se ta metoda sooča s težavami, kot so kompleksni procesi, visoki stroški in mehanska razgradnja lastnosti, ki jih povzročajo makrokraki. Neposredna priprava kakovostnega, velikega nanoporoznega grafena se je vedno soočala z izzivi.

Pred kratkim so profesor Han Jiuhui z univerze za znanost in tehnologijo Tianjin, profesor Soo-hyun Joo z univerze Dankook v Južni Koreji in profesor Hidemi Kato z univerze Tohoku na Japonskem sodelovali pri razvoju neposredne sintezne tehnologije nanoporoznega grafena. Staljeni kovinski BI se uporablja za selektivno jedkano amorfne kovinske karbide pri visokih temperaturah, ki poganjajo ogljikove atome, da se na dinamičnem vmesniku s trdno talino ne ukvarjajo z nestabilno samo sestavljanje, ki neposredno tvori nanoporozni grafit z veliko velikostjo, brez okvare razpok in visoko kristalnostjo. ene. Pridobljeni tridimenzionalni neprekinjeni konfiguraciji nanoporozni grafen ima odlično električno prevodnost, mehansko trdnost in prilagodljivost in ga je mogoče uporabiti za negativno elektrodo natrijevih ionskih baterij, ki temelji na reakcijskem mehanizmu za sočasno interkacijo ionsko-topila, ki kaže odlično elektrokemično delovanje.

Ustrezni rezultati raziskav so bili objavljeni v "Advanced Materials" pod naslovom "Mehansko robusten samoorganiziran nanocelični grafen brez razpok z izjemnimi elektrokemičnimi lastnostmi v natrijevi ionski bateriji".

Slika 1. (A) Shematski diagram reakcije neposredne priprave nanoporoznega grafena s selektivnim jedkanjem amorfnega MN80C20 z staljeno kovino BI; (b, c) SEM slike nanoporoznega grafena, pripravljenega na 1000 stopinj; (d) fotografija fleksibilnega nanoporoznega grafenskega filma; (E) Ramanov spekter nanoporoznega grafena po neposredni pripravi in ​​toplotni obdelavi pri 2500 stopinjah.

Slika 2. Tridimenzionalna struktura nanoporoznega grafena, analizirana z uporabo tridimenzionalne rekonstrukcije FIB (črni kontrast je grafen, sivi kontrast je napolnjen v nanoporih)

Metoda pripravljanja materiala, uporabljena v tej študijsko-tekoče kovinsko obravnavo (LMD)-uporablja kovinsko talino kot korozijsko medij in uporablja razliko med mešljivostjo med komponentami zlitine in kovinsko talino, da doseže selektivno jedkanje zlitine. s tem poganja nastanek nanoporoznih struktur. Na podlagi tega načela je ta študija izbrala amorfni kovinski karbid MN80C20 (AT.%) Kot predhodnico in kovinsko talino kot korozijski medij. Uporaba amorfnih prekurzorjev se lahko učinkovito izogne ​​nastajanju velikega števila makroskopskih razpok zaradi neenakomerne korozije na mejah zrn. Pri visokih temperaturah BI talina poganja selektivno raztapljanje Mn atomov v amorfnem MN80C20, sproščeni atomi z aktiviranim ogljikom pa se podvržejo dinamičnemu samonastavljenemu procesu, ki je podoben spinodalni razgradnji na vmesniku trdne taljenosti in s tem konstruiramo tridimenzionalne medsebojne nanoporozne nanoligamente in v obliki nanoporoznih nanoporoznih nanoporoznih nanoporoznih nanoporoznih dejanj. Ta postopek omogoča enostopenjsko neposredno sintezo nanoporoznega grafena. Pridobljeni nanoporozni grafen velike velikosti ima tipično tridimenzionalno neprekinjeno konfiguracijo, visoko kristalnost, enakomerno strukturo (premer por približno 100 nm), brez okvar razpok in prožnost (slika 2B-E, slika 3).

Slika 3. (A) SEM prečnega prereza nanoporoznega amorfnega ogljika, pripravljenega na 400 stopinj (nanopore so napolnjene s strjenim BI); (b) prerez nanoporoznega grafena, pripravljenega na 1000 stopinjski SEM slike (nanopore so napolnjene s strjenim BI); (c) SEM slika nanoporoznega amorfnega ogljika, pripravljenega na 400 stopinj po toplotni obdelavi pri 1000 stopinj; (D) Nanoporozni amorfni ogljik, pripravljen na 400 stopinj po 1000 stopinjski toplotni obdelavi. Stopnje SEM slike po zdravljenju z staljenim bi impregnacijo; (e) Ramanski spektri različnih vzorcev.

Študija je pokazala, da bodo različne nanoporozne ogljikove strukture pridobljene pri različnih temperaturah: LMD pri 400 stopinjah proizvaja nanoporozni amorfni ogljik s trdnimi ligamenti, podobnimi nanoporoznim kovinam (slika 4A); LMD pri nanoporoznem grafenu 1000 stopinj smo dobili, ligament pa je bil sestavljen iz dvodimenzionalnega grafena in je bil v obliki votle cevi (slika 4B). Ta rezultat kaže, da za nastanek nanoporoznega grafena zahteva višjo reakcijsko temperaturo LMD za spodbujanje kristalne rasti grafena. Hkrati je nanoporozni amorfni ogljik, pripravljen na 400 stopinj, ostal amorfni ogljik po nadaljnji toplotni obdelavi pri 1000 stopinjah (slika 4C) in se po impregnaciji z Molten Bi pri 1000 stopinjah spremeni v nanoporozni grafit z votlo strukturo. Grafen (slika 4D), kar kaže, da staljeni kovina BI deluje kot katalizator za katalizacijo rasti grafena med postopkom LMD. Eksperimentalno izmerjena aktivacijska energija rasti grafena v LMD je 93,1 kJ\/mol, kar je precej nižje od aktivacijske energije splošne toplotno gradive (215 kJ\/mol). Zato je interakcija BI-C med postopkom LMD koristna za izboljšanje mobilnosti ogljikovih atomov na vmesniku trdne taljenosti in spodbujanje rasti nukleacije z nizko energijsko pregrado grafena.

Ta študija razvija tehnologijo neposredne sinteze tridimenzionalne neprekinjene konfiguracije nanoporoznega grafena, ki ponuja nove ideje za gradnjo nadgradnje ogljikovega materiala in razvoj razdelanih nanoporoznih materialov. Pričakuje se, da bodo razviti velike velikosti, visoke prevodnosti, visoke trdnosti in fleksibilni nanoporozni grafenski materiali uporabljeni na poljih, kot so fleksibilne baterije, senzorji na dotik, nanoelektronika in heterogena kataliza.

Priljubljena oznake: 20L stekleni reaktor, Kitajska 20L proizvajalci steklenih reaktorjev, dobavitelji, tovarna