20 -litrski rotacijski uparjalnik
(1) 1L/2L --- ročno dvigovanje z ironično osnovo/ročno dvigovanje s SS bazo/električno dviganje
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- ročno dvigovanje/električno dviganje
*** ceni
2. Prilagoditev:
(1) Oblikovalna podpora
(2) Neposredno dobavljajte višji organski vmesnik za raziskave in razvoj, skrajšajte čas za raziskave in razvoj in stroške
(3) Delite tehnologijo za napredno čiščenje z vami
(4) Dobaviti visokokakovostne kemične in analize reagenta
(5) Želimo vam pomagati pri kemijskem inženiringu (Auto CAD, Aspen Plus itd.)
3. Zagotovo:
(1) registrirano certifikat CE in ISO
(2) Blagovna znamka: Doseči kem (od leta 2008)
(3) Nadomestni deli znotraj 1- leto brezplačno
Opis
Tehnične parametre
A 20 -litrski rotacijski uparjalnik, zasnovana kot učinkovita in večnamenska naprava v laboratoriju, zlasti za natančno in nadzorovano izhlapevanje topil. Z močnimi zmogljivostmi in prožnostjo je postala nepogrešljivo orodje v laboratorijih na več področjih, kot so kemija, biologija in farmacevtske družbe. sestavne dele 20L izdelka. Ta bučka je skrbno izdelana iz kakovostnega steklenega materiala, ki nima samo odlične kemijske stabilnosti, ampak tudi izjemno toplotno odpornost. Zmogljivost je kar 20 litrov, kar zadostuje za namestitev velike količine vzorcev ali mešanic, ki jih je treba izhlapevati, kar močno izboljša eksperimentalno učinkovitost. Med uporabo nalijemo vzorec ali zmes, ki jo je treba izhlapevati v bučko z okroglim dnom in jo trdno pritrdite na nosilec stroja. Ta tesna metoda pritrditve ne samo zagotavlja stabilnost bučke med vrtenjem, ampak tudi učinkovito preprečuje kakršne koli težave s puščanjem, ki se lahko pojavijo med evapracijo, s čimer zagotovite varnost in natančnost poskusa.
Zagotavljamo20 -litrski rotacijski uparjalnik, za podrobne specifikacije in informacije o izdelku si oglejte naslednje spletno mesto.
Izdelek:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-paparators.html
Struktura
The20 -litrski rotacijski uparjalnikje učinkovita laboratorijska naprava, ki združuje več ključnih komponent, ki sodelujejo pri spodbujanju procesa izhlapevanja topila. Zasnova te naprave želi zagotoviti natančno, nadzorovano in učinkovito izhlapevanje za zadovoljevanje raznolikih potreb laboratorijev na različnih področjih, kot so kemija, biologija in farmacevtske izdelke.
Okrogljiva bučka je osrednja posoda 20-letnega stroja, ki je običajno narejena iz kakovostnega steklenega materiala z zmogljivostjo do 20 litrov. Uporablja se za držanje vzorca ali mešanice, ki se izhlapi, kar zagotavlja dovolj prostora za izhlapevanje med eksperimentalnim postopkom.
Kondenzator je nameščen nad bučko z okroglim dnom in je odgovoren za kondenzacijo hlapov, ki nastane z evaprecijo v tekočino. Kondenzator je običajno zasnovan s hladilnimi srednjimi kanali v notranjosti, ki znižajo temperaturo znotraj kondenzatorja s kroženjem hladilnega medija (na primer vode ali hladilnega sredstva), s čimer dosežete kondenzacijo pare.
Ogrevalna kopel je še ena pomembna sestavina 20 -litrskega stroja, ki se nahaja pod bučko z okroglim dnom, ki pospešuje evaprecijo topila z zagotavljanjem stabilnega toplotnega vira. Celenje kopeli so ponavadi v obliki vodnih kopeli ali oljnih kopeli, temperaturo ogrevanja in hitrost ogrevanja pa se lahko nastavijo v skladu z eksperimentalnimi potrebami.
Vakuumski sistem se uporablja za zmanjšanje tlaka znotraj naprave, s čimer se zniža vrelišče točke topila in naredi postopek evaprecije učinkovitejše. Če prilagodimo tlak vakuumskega sistema, lahko uporabniki natančno nadzorujejo hitrost izhlapevanja in temperaturo, da ustrezajo posebnim zahtevam poskusa.
Vrtenje mehanizma je še ena edinstvena zasnova stroja 20L, ki je odgovoren za to, da se bučka z okroglo dno vrti z določeno hitrostjo. To rotacijsko gibanje ne more samo povečati kontaktne površine med vzorcem in ogrevalnim kopeljo, izboljšati učinkovitost ogrevanja, ampak tudi preprečiti lokalno pregrevanje ali koksanje vzorca med evaracijo.
Končno je sprejemna steklenica pod kondenzatorjem za zbiranje kondenzirane tekočine. Zasnova sprejemanja steklenic je običajno enostavno razstaviti in očistiti, da se zagotovi natančnost in obnovljivost eksperimentalnih rezultatov.
Topilo se segreva v bučki z okroglimi dnom, para se ohladi v kondenzatorju, vakuumski sistem zmanjšuje vrelišče, vrteči mehanizem pa poveča površino za učinkovito evaprecijo. Te komponente, ko se pravilno upravljajo in nadzorujejo, omogoča natančno in nadzorovano izhlapevanje topila.
Vse vrste "vrtljivega uparjalnika", cenik, lahko izberete na spletuTukaj
Naredite ekstrakt sladkega lisorja
Glede uporabe ekstrakcije litorice v proizvodnji:
◆ Predhodna priprava
1) Izbira surovin: Izberite korenino sladkega koša z dobro kakovostjo in brez nečistoč kot surovine.
2) Obdelava surovin: Po čiščenju korenine Licorice ga razrežemo ali zdrobimo, da se olajša nadaljnja operacija ekstrakcije.
◆ Postopek ekstrakcije
1) Dodajte ekstrakcijo vode: v ekstrakcijski rezervoar vstavite obdelane surovine, dodajte ustrezno količino vode (običajno 7 -krat večjo količino sladkega korice), segrejte, da vre, in vrejte za nekaj časa (na primer 2 uri), da se aktivne sestavine v celoti ekstrahirajo v slaščičarju.
2) Ponovite ekstrakcijo: Da bi izboljšali učinkovitost ekstrakcije, se lahko zgornji postopek ekstrakcije ponovi in vsakič doda različne količine vode (na primer dodajanje 5 -krat večji količini drugega časa, dodate 4 -krat večjo količino tretjega časa) in ločeno cvrtje in filtriranje, zbirate ekstrakt vsakič.
◆ koncentracija rotacijske destilacije
1) Kombinirani izvlečki: Izvlečki, zbrani v različnih obdobjih, se kombinirajo in sprva filtrirajo, da odstranijo nečistoče iz njih.
2) Rotterska destilacija in koncentracija: filtrirani ekstrakt vlijemo v izhlapevalno steklenico stroja in za koncentracijo vklopite rotter uparjalnik. Stroj segreva raztopino skozi ogrevalni rezervoar, tako da topilo v njem hitro izhlapi, para pa se kondenzira skozi kondenzivno cev, s čimer se poveča koncentracija v raztopini.
3) Kontrolni pogoji: V procesu vrtenja je treba nadzorovati temperaturo ogrevanja, stopnjo vakuuma in hitrost vrtenja ter druge parametre, da se zagotovi učinek koncentracije. Običajno je temperatura nastavljena v bližini vrelišča topila, stopnja vakuuma pa se prilagodi glede na naravo specifičnega topila in eksperimentalnih potreb.
4) Opazovalni zapisi: Med postopkom koncentracije je treba natančno opazovati spremembe volumna, spremembe barv in nastajanje pene ter narediti ustrezne zapise.
◆ Nadaljnje zdravljenje
1) Nadaljnja koncentracija: Po vrtenju do določene mere, če koncentracija raztopine še vedno ne izpolnjuje zahtev, se lahko prenese na drugo opremo za obogatitev (kot je dvojni koncentrator), da se še naprej koncentrira.
2) Filtracija in sušenje: koncentrirani ekstrakt tekočine se filtrira skozi filtrirno napravo, da odstranijo majhne delce in nečistoče. Nato se filtrirani ekstrakt sladkarije posuši (kot je vakuumsko sušenje), da dobimo končni izdelek ekstrakta Licorice Extract.
◆ Nadzor kakovosti
Zagotavljanje, da se kakovost vsakega postopka strogo spremlja v celotnem procesu proizvodnje, je jedro zagotavljanja, da končni izdelek ustreza tako standardom kakovosti in je varen in zanesljiv. To pomeni, da je treba iz začetne faze izbire surovin izvajati stroge presejalne postopke, pri čemer je treba uporabiti samo surove materiale, ki ustrezajo efektnim, da se med izvlečkom pojavljajo znanstvene, da se od njih odpravi, da je mogoče iz vira. tehnike, natančno nadzorujejo ključne parametre, kot sta temperatura in čas, in zagotavljajo popolno sproščanje in stabilno ekstrakcijo aktivnih sestavin.
In the concentration stage,precise concentration equipment and technology are required to efficiently remove excess water or solvents while maintaining the high activity and purity of the target components.This step also relies on precise quality monitoring.The next step in the filtration process is not only to remove insoluble impurities,but also to ensure that the selection and operation of the filtration medium do not introduce new sources of pollution.Therefore,it is crucial to choose high-quality filtration Materiali in izvedite strogo preverjanje čiščenja.
Kar zadeva postopek sušenja, ni treba nadzorovati ustreznih pogojev temperature in vlažnosti, da se izognemo pregrevanju izdelkov, denaturacije ali prekomernega ostanka vlage, ampak tudi, da bodite pozorni na ravnovesje med učinkovitostjo sušenja in porabo energije, pri čemer zagotavljajo, da se stroški proizvodnje optimizirajo, medtem ko ohranjanje kakovosti izdelka je treba izvesti, da je treba natančno preveriti, da je treba vsekakor omejevati, da se vsi merijo, da se vsi merijo, da se vsaka omejijo, da se mikajo vsestranske omejitve, ki so omejene, vendar ne omejeno na vsebino, ki je omejena na videz. Povezava ustreza uveljavljenim standardom kakovosti.
V dodatno,ce celota kakovost nadzor sistem bi morala tudi pokrivati celotno verigo sledljivost zmogljivost od surovina material skladiščenje do končan izdelek dostava. Ko so enkrat problemi odkriti% 2coni se lahko hitro identificirajo in ukrepi sprejmejo za učinkovito preprečijo nekvalificirane izdelke od vstopa na trg. Zato,gradnja a celovito,učinkovito,in neprekinjeno izboljševanje kakovost nadzor sistem ima neizmerno vrednost v izboljšanju proizvodu konkurenčnost,vzdrževanje potrošnik zaupanje,in spodbujanje trajnostno razvoj podjetja.
Samodejno dviganje

Pregled funkcije samodejnega dvigovanja
Funkcija samodejnega dviga omogoča, da se višina steklenice za izhlapevanje in kondenzacijski stolpec električno prilagodi v skladu z eksperimentalnimi zahtevami brez ročnega operacije, ki prihrani čas in izboljša eksperimentalno učinkovitost. Ta funkcija je enostavna in natančna za delovanje skozi gumbe ali gumbe na nadzorni plošči.
Delovno načelo funkcije samodejnega dviganja
Ko je glavni napajalnik priključen, pritisnite ustrezne gumbe na nadzorni plošči in kondenzacijski stolpec in steklenico izhlapevanja lahko samodejno dvignete in spustite. Na nadzorni plošči so parametri destilacije nastavljeni tudi z ustreznimi gumbi. Dokler noben način nastavitve parametrov ni aktiven, pritisnite ustrezen gumb, da uresničite funkcijo samodejnega dviga. Ko se ročaj sprosti med gibanjem, sta kondenzacijski stolpec in steklenica izhlapevanja zaklenjena v obeh položajih.
Prednosti funkcije samodejnega dviganja
Izboljšati učinkovitost
Funkcija samodejnega dviga lahko hitro prilagodi višino steklenice izhlapevanja in kondenzacijskega stolpca, s čimer prihrani čas ročne nastavitve in izboljša učinkovitost poskusa.
Enostaven za upravljanje
Delovanje dviga je mogoče doseči s ključem na nadzorni plošči, brez zapletenih korakov delovanja.
Natančen nadzor
Višino je mogoče natančno prilagoditi glede na eksperimentalne zahteve, da se zagotovi natančnost eksperimentalnih rezultatov.
Varnost
Napaka in nevarnost, ki se lahko pojavi med ročnim nastavitvam, se izognemo in se izboljšata varnost poskusa.

Uvedba primerov
Kot primer jemljejo blagovno znamko 20 -litrskega rotacijskega uparjalnika, njegovo funkcijo samodejnega dviga se izvede s tipko ▲ ▼ na nadzorni plošči. Pritisnite tipko ▲ ▼ Med nastavitvijo parametrov motorja ne more samodejno dvigniti. Po nastavitvi parametrov lahko steklenico za izhlapevanje in kondenzacijo samodejno dvignete z ustreznimi gumbi. Hkrati ima naprava tudi druge funkcije, kot so nadzor temperature, nastavitev hitrosti itd., Da zadovolji potrebe različnih poskusov.
Osrednja tehnologija - tesnost zraka

Pomen tesnosti zraka
Pri uporabi vrtljivega uparjalnika ima tesnost zraka ključni vpliv na zmogljivost opreme in eksperimentalnih rezultatov. Pripetost zraka zagotavlja učinkovito izhlapevanje in kondenzacijo pod znižanim pritiskom, s čimer se izboljša učinkovitost koncentracije in učinek čiščenja vzorcev. Hkrati lahko zategnjenost zraka prepreči tudi, da se v notranjosti ali preskušanja v notranjosti preskusa povzročijo.
Ključna tehnologija za doseganje tesnosti zraka
Izbira tesnilnega materiala
20L vrtljivi uparjalnikiObičajno uporabljate visokozmogljive tesnilne materiale, kot je tetrafluorogel, ki imajo odlično korozijsko odpornost in visoko temperaturno odpornost in lahko vzdržujejo stabilen učinek tesnjenja v različnih topilih in visoko temperaturnih okoljih.
Zasnova tesnilne strukture
Oprema sprejme napredno zasnovo tesnjenja, kot sta dinamični tesnilni sistem in visoko temperaturno trajno tesnjenje, da se zagotovi, da se lahko med vrtenjem in ogrevanju vzdržuje dobra tesnost zraka. Te tesnilne konstrukcije običajno vključujejo tesnjene obroče, tesnjene obroče in tesnila ter druge komponente z natančno obdelavo in montažo, da se dosežejo tesni tesnjenje.
Konfiguracija vakuumskega sistema
Lorthe Rotary Oparjalnik je opremljen z učinkovitim vakuumskim sistemom, vključno s komponentami, kot sta vakuumska črpalka in vakuumski merilnik. Vakuumska črpalka lahko ustvari dovolj negativnega tlaka, da tvori visoko vakuumsko okolje znotraj opreme; Vakuumski merilnik lahko v realnem času spremlja vakuum znotraj opreme, tako da pravočasno prilagodi delovne parametre.
► Testiranje in vzdrževanje tesnosti zraka
1) Metoda odkrivanja:
Pred uporabo je mogoče zaznati tesnost zraka z vbrizgavanjem določene količine plina (na primer dušika) v opremo in nato opazovati spremembo tlaka plina. Če v kratkem času znatno pade tlak plina, kaže, da ima oprema uhajanje plina.
2) Ukrepi za vzdrževanje:
Redno preverjajte in zamenjajte tesnilne dele opreme, da zagotovite, da so v dobrem delovnem stanju.
Pri uporabi je treba paziti, da se izognete poškodbam ali obrabi tesnjenih delov, na primer izogibanje uporabi ostrih orodij za praskanje ali trčenje.
Redno očistite in vzdrževajte vakuumski sistem, da se zagotovi, da je neoviran in v dobrem delovnem stanju.
Vpliv tesnosti zraka na eksperimentalne rezultate
Kakovost tesnosti zraka neposredno vpliva na učinkovitost izhlapevanja in čiščenje učinka rotacijskega uparjalnika. Če je v opremi uhajanje plina, bo vodila do zmanjšane hitrosti izhlapevanja, zmanjšanega učinka čiščenja in lahko celo privede do kontaminacije vzorcev ali netočnih eksperimentalnih rezultatov. Zato je pri uporabi rotacijskega ventilatorja potrebna, da ima opremo dobro.

Priljubljena oznake: 20L vrtljivi uparjalnik, Kitajska 20L proizvajalci vrtljivih uparjalnikov, dobavitelji, tovarna
Par
50L RotovapNaslednji
Enota za molekularno destilacijoPošlji povpraševanje
















