Omara za sušenje vakuuma
(a) 10 serij
LAB LAHT MEKTOP (zamrznjeno posušeno material 1. 5-2 kg)
(b) 12 serij
Laboratorijske lestvice navpične (zamrznjeno posušeno material 2kg)
(c) 18 serij
Znanstvene raziskovalne lestvice (zamrznjeno posušeno gradivo 3kg)
2.Pilot zamrznitev sušilnika:
{{0}}}.
3. Kustomizacija: Nastavite potrebne specifikacije
(a) Področje zamrznitve
(b) Zamrznjena masa
(c) zamrznjeno posušeni material
(d) Spletna količina/velikost
(e) Temperatura hladne pasti
Opis
Tehnične parametre
A Vakuumska sušilna omaraje zasnovan posebej za sušenje toplotne občutljive, zlahka razgradljive in oksidacijske snovi. Inertni plin lahko vbrizga v notranjost, zlasti za predmete s kompleksnimi komponentami, ki jih je mogoče hitro posušiti. Med delom lahko studio vzdržuje določeno stopnjo vakuua in ga napolni z inertnim plinom, zlasti za zapletene predmete, ki jih je mogoče hitro posušiti. Inteligentni regulator digitalne temperature se uporablja za nastavitev, prikaz in nadzor temperature. Za starejšo napravo za sušenje je škatla razdeljena na več plasti s ogrevalnimi ploščami. V grelno ploščo kot ogrevalni medij se v ogrevalno ploščo vnese vroča voda ali nizkotlačna para. Pladen, ki vsebuje zdravilo, ki ga je treba posušiti, je nameščen na ogrevalni plošči, vrata škatle so zaprta, za ustvarjanje vakuua znotraj škatle pa se uporablja vakukujska črpalka. Ogrevalna plošča segreva zdravilo na določeno temperaturo skozi obtočni tok grelnega medija, vlaga pa začne izhlapevati in postopoma evakuirati z vakuulom. Ta naprava je enostavna za nadzor in lahko kondenzira in obnovi izhlapena topila. Med postopkom sušenja zdravil ni enostavno onesnažiti in jih je mogoče uporabiti za sušenje drog, sterilizacijo embalaže in toplotno zdravljenje.
Struktura in model izdelka
Omara za sušenje vakuumaS so primerni za industrijska in rudarska podjetja, medicinske fakultete in raziskovalne ustanove za izvajanje sušenja, ogrevanja in drugih poskusov na predmetih v vakuuških pogojih.
1. Struktura škatle:
Zasnova testne komore je popolna, ohišje škatle pa obdelujejo in oblikujejo CNC strojni stroji. Vrata komore so odprta in enostavna za upravljanje.
Notranja komora testne škatle je narejena iz plošče iz nerjavečega jekla SUS304, zunanja lupina pa je obdelana z a3 ploščami za razpršilo, ki je bolj gladka in lepa.
Stran s sistemom vezja sprejme odprtino vrat, ki je primerna za vzdrževanje in pregled.
Testnost vrat škatle je mogoče nastaviti, silikonski obroč z gumijastimi vrati, ki se oblikujejo kot celota, pa zagotavlja visok vakukul znotraj izdelka.
Skladiščenje, ogrevanje, testiranje in sušenje se izvajajo v okoljih brez kisika ali napolnjenih z inertnimi plini, zato ne bodo oksidali.
2. Krmilni sistem:
Regulator temperature sprejema gumbe na dotik, digitalni LED zaslon in inteligentni instrument PID; Senzor temperature platine PT100; 3. Tehnični parametri:
Stopnja vakuuma:<133pa
Temperaturno območje: RT +10 stopnja ~ 250 stopinj
Ločljivost temperature: ± 0. 1 stopinja
Konstantno nihanje temperature: ± 2,5 stopinj
Napajanje: 220V, 50Hz
Parameter izdelka
Vakuumsko sušenje pečice
| Ne. | Ac 31-1 | Ac 31-2 | Ac 31-3 | Ac 31-4 | Ac 31-5 | Ac 31-6 |
| Model | Dzf -6010 | Dzf -6020 | Dzf -6050 | Dzf -6090 | Dzf -6210 | Dzf -6500 |
| Napajanje (v/hz) | 220/50 | |||||
| Lupina Material | Protikorozija v razpršilni barvi | |||||
| Obložni material | SS304 | |||||
| Temp. Razpon (stopnja) | RT +10 ~ 200 | |||||
| Stopnja vakuuma (MPA) | 0.098 | |||||
| Temp. Stabilnost (stopnja) | ±1.0 | |||||
| Temp. Natančnost (stopnja) | 0.1 | |||||
| Delovna temperatura. (stopnja) | +5~40 | |||||
| Vhodna moč (w) | 500 | 800 | 1500 | 2000 | 4000 | 4000 |
| Zmogljivost komore (l) | 8 | 25 | 55 | 90 | 215 | 430 |
| Police (računalniki) | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| Časovni razpon (min) | 1~9999 | |||||
| Izbirna konfiguracija | LED opazujte svetlobo, prilagoditev barve, petstransko ogrevanje, hladno past ali vakuumski stolp, bučko proti refluksu. | |||||
V primerjavi s običajnimi tehnikami sušenja ima naslednje prednosti:
1
TheVakuumska sušilna omaraOkolje močno zmanjša vrelišče tekočine, ki jo je treba izgnati, tako da je mogoče sušenje vakuua enostavno uporabiti za termoobčutljive snovi;
2
Pri vzorcih, ki jih ni enostavno posušiti, na primer v prahu ali drugi zrnati vzorci, lahko vakuusko sušenje učinkovito skrajša čas sušenja;
3
Različne kompleksne mehanske komponente ali drugi porozni vzorci se očistijo in posušijo po načinu sušenja vakuuo, pri čemer ne ostane preostale snovi po popolnem sušenju;
4
Varnejša za uporabo - v celoti odpravimo možnost eksplozije oksida, če je izpostavljena toploti v vakuuru ali inertnih pogojih;
5
V primerjavi z navadnim sušenjem, ki se zanaša na kroženje zraka, se vzorci v prahu ne bodo razstrelili ali premikali s tekočim zrakom;
6
Krmilne funkcije: Ima pomnilnik parametrov in funkcijo obnovitve klicev za zaščito pred izgubo podatkov zaradi izpadov električne energije in zrušitve.
Značilnosti uspešnosti:
1
Če sprejmemo domače pionirske racionalizirane krožne loke, je lupina izdelana iz hladno valjane jeklene plošče, površina pa je elektrostatično razpršena s plastiko;
2
Sistem za nadzor temperature tega stroja sprejema tehnologijo mikrokontrolerjev za nadzor temperature, časovno razporeditev in temperaturni alarm;
3
Zaslon je zaslon z dvojnim zaslonom z visoko svetlostjo digitalne cevi z natančnimi in intuitivnimi odčitki, vrhunsko zmogljivostjo in nastavitvami gumbov, občutljivih na dotik za prilagajanje parametrov;
4
Senzor za nadzor temperature uporablja uvožene kapacitivne komponente;
5
Sprejetje uvoženih motorjev in rezil; Opremljen s časovnimi in časovnimi funkcijami;
6
Notranja obloga je narejena iz materiala iz nerjavečega jekla; Polkrožni vogali so enostavni za čiščenje;
7
Vrata tega podvozja uporabnik popolnoma nastavljiva, silikonski gumijasti tesnilni obroč, ki je oblikovan kot celota, pa zagotavlja visok vakukul znotraj škatle;
8
Delavnica tega stroja je pravokotna struktura, ki maksimira učinkovito volumen. Vrata škatle sprejmejo kaljena in neprebojna dvoslojna steklena vrata, kar uporabnikom olajša opazovanje obdelovalnih predmetov v delavnici na prvi pogled.
Izdelki značilni
Glede na ciklične ogrevalne zmogljivosti je izbira ventilatorjev ključnega pomena, predvsem vključno z domačimi in uvoženimi ventilatorji.
Izbira priloge: Na splošno sušilne pečice nimajo časovnega krmilnika, če ga stranka ne zahteva. Z drugimi besedami, čas sušenja je mogoče le ročno nadzorovati. Če je treba dodati časovni krmilnik, ga je mogoče izbrati.
Inteligentni regulatorji temperature imajo funkcijo zaščite pred temperaturo. Če temperatura znotraj delovne sobe med delovanjem opreme presega nastavljeno temperaturno vrednost, se bo vezje za zaščito pred temperaturo aktiviralo in odrezalo ogrevalno vezje.
Električna vakuumska pečica lahko vzdržuje določeno stopnjo vakuua v delovni sobi in uporablja inteligentni regulator digitalne temperature za nastavitev temperature, prikaz in nadzor. Ta temperaturni regulator uporablja računalniško tehnologijo za zbiranje in obdelavo temperaturnih signalov v studiu, kar lahko samodejno vzdržuje konstantno temperaturo v studiu. Ta sistem za nadzor temperature pripada P I. D Inteligentni nadzor temperature, zanesljive zmogljivosti in enostaven za uporabo.
Funkcije izdelka
|
|
|
|
|
1. Razlog za razliko med branjem instrumenta za sušenje pečice in odčitavanjem termometra steklene palice v vakuurni komori je:
Splošna električna vakuuška sušilna pečica najprej sprejme način segrevanja stene vakukulske komore in nato seva segrevanje od stene do obdelovanja. Na ta način lahko temperaturni senzor instrumenta za nadzor temperature razporedimo na zunanjo steno vakuuške komore. Senzorji lahko hkrati sprejemajo konvekcijo, prevodnost in toploto sevanja. Termometer steklene palice v vakuurni komori lahko sprejme samo sevalno toploto, in ker črnina steklene palice ne more doseči 1, se premesti velik del sevalne toplote. Zato je temperaturna vrednost, ki jo odraža termometer steklene palice, vsekakor nižja od odčitavanja temperature instrumenta. Na splošno je normalno, da se odčitavanje temperature instrumenta razlikuje od odčitavanja termometra steklene palice za manj kot 30 stopinj v delovnem stanju 200 stopinj. Če je temperaturni senzor instrumenta za nadzor temperature razporejen v vakuusko komoro, je razlika med temperaturno vrednostjo termometra steklene palice in odčitkom temperature instrumenta primerno zmanjšana, vendar ga ni mogoče odpraviti in zanesljivost tesnjenja vakuuo komore poveča potencialno verjetno povezavo. Če te razlike ne želite videti s praktične operativne perspektive, lahko za reševanje uporabite edinstveno funkcijo korekcije zaslona instrumenta za nadzor temperature.
2. Razlog za prvo sesanje in nato ogrevanjeOmara za sušenje vakuuma
1)
Namen postavitve obdelovanca v vakuusko škatlo za sesanje je odstranjevanje vseh komponent plina, ki jih je mogoče izvleči iz materiala obdelovanja. Če se obdelovance najprej segreje, se bo plin razširil, ko je izpostavljen vročini. Zaradi odličnega tesnjenja škatle vakuuo lahko ogromen tlak, ki ga ustvari širi plin, povzroči, da se kaljeno steklo opazovalnega okna poči. To je potencialna nevarnost. Če sledite postopku najprej sesanje in nato ogrevanje, se lahko tej nevarnosti izognemo.
2)
Če se najprej sledi postopek segrevanja in nato sesanja, ko segreti zrak črpa vakuusko črpalko, se bo toplota neizogibno prepeljala na vakuusko črpalko, kar bo povzročilo visok temperaturni dvig vakuo črpalke in morebitno zmanjšanje njegove učinkovitosti.
3)
Ogrevani plin je usmerjen proti merilniku tlaka v vakuulu, kar bo povzročilo dvig temperature. Če dvig temperature presega določeno delovno temperaturno temperaturno območje merilnika tlaka, lahko povzroči napake v indikaciji v merilniku tlaka v vakuu.
Pravilna metoda uporabe naj se najprej evakuira in nato segreje. Ko dosežemo nazivno temperaturo in ugotovimo, da se je stopnja vakukua zmanjšala, dodajte nekaj več sesanja ustrezno. To je koristno za podaljšanje življenjske dobe podjetij
Smernice za čiščenje in dezinfekcijo
Koraki čiščenja
Notranje čiščenje
Kontrola:
Izklopite napajanje in odstranite regal za pladenj in material, ko je naprava hladna.
Za odstranitev ostanka (na primer prah, delci) znotraj komore uporabite suho čisto krpo ali posebno sesalnik.
Če je ostanek trmast, ga je mogoče nežno obrisati z rahlo vlažno mehko krpo (namočeno v majhno količino nevtralnega detergenta) in nato posušiti s suho krpo.
Ključna področja:
Tesnilni obroč, opazovalno okno, pladenj, temperaturni senzor naokoli.
Zunanje čiščenje
Kontrola:
Ohišje in nadzorno ploščo obrišite z rahlo vlažno mehko krpo, da odstranite prah in madeže.
Izogibajte se vodni kapljicam, ki vstopajo v vrzeli na nadzorni plošči.
Vzdrževanje vakuumske črpalke
Preverite olje vakuumske črpalke:
Upoštevajte, ali je raven olja v normalnem območju in ali je olje emulgirano ali pocrnjeno.
Če ga morate zamenjati, sledite navodilom proizvajalca (zamenjajte ga po 50 urah prve uporabe in ga zamenjajte vsakih 300 ur po tem).
Metoda dezinfekcije
Scenarij prijave
Splošna dezinfekcija
Primerno za splošne materiale po sušenju (kot so hrana, zdravila, biološki vzorci itd.).
Globoka dezinfekcija
Primerno za scenarije z visokim tveganjem (kot so vzorci nalezljivih bolezni, poskusi z visokimi potrebami po sterilnosti).
Metoda dezinfekcije
|
Metoda dezinfekcije |
Scenarij prijave |
Postopek obratovanja |
|
75% brisanje alkohola |
Skupni prizor |
Obrišite komoro, pladnjo in nadzorno ploščo z mehko krpo, navlaženo s 75% alkoholom in zrakom. |
|
Dezinfekcija vodikovega peroksida |
Scenarij z visokim tveganjem |
Konfigurirajte 3% raztopino vodikovega peroksida, razpršite ali obrišite notranjost komore in jo po 30 minutah obrišite z vodo. |
|
Ultravijolična izpostavljenost |
Periodična preventivna dezinfekcija |
Zaprite vrata omare, vklopite UV svetilko (če obstaja) in zažge za 30-60 minut. |
Zadeve, ki potrebujejo pozornost
Čas čiščenja
Čiščenje je treba izvesti takoj po sušenju, da se prepreči strjevanje ostankov.
Zaščita komponent
Pri čiščenju pladnja se izogibajte uporabi ostrih orodij, da opraskate površinsko prevleko.
Odstranite in očistite vakuumsko črpalko ločeno filter za dovod zraka, da preprečite zamašitev.
Varnost dezinfekcije
Pri uporabi kemičnih dezinfekcij nosite rokavice in očala, da se izognete neposrednemu stiku.
Po razkužitvi opremo prezračite več kot 10 minut, preden jo uporabite.
Arhiviranje zapisov
Zabeležite čas, metodo in odgovorno osebo za čiščenje in razkuževanje za enostavno sledljivost.
Pogosto zastavljena vprašanja
Prepovedano! Voda lahko vstopi v vezje in povzroči kratek stik. Uporabite suho krpo ali sesalnik.
Napravo obrišite s čisto vodo ali jo prezračite, da zagotovite, da ostankov ni.
Redno preverjajte tesnilni obroč in ga takoj zamenjajte, če se stara ali deformira, da preprečite uhajanje zraka.
Seštevek
Čiščenje je temelj, dezinfekcija je jamstvo, ki je nepogrešljivo.
Sledite načelu "čistega pred razkuževanjem", da se izognete navzkrižni kontaminaciji.
Redno vzdrževanje (na primer globoko čiščenje enkrat na 3 mesece), da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje opreme.
S standardnim čiščenjem in dezinfekcijo je mogoče učinkovito zmanjšati stopnjo okvare vakuumske sušilne omare, varnost operaterjev in materialov je mogoče zagotoviti, življenjsko dobo opreme pa se lahko podaljša.
Priljubljena oznake: Vakuumska omara za sušenje, proizvajalci omare za sušenje na Kitajskem, dobavitelji, tovarna
Naslednji
Laboratorij za vakuumsko suhoPošlji povpraševanje
