Rotacijski sušilnik za zamrzovanje
(a) 10 serij
LAB LAHT MEKTOP (zamrznjeno posušeno material 1. 5-2 kg)
(b) 12 serij
Laboratorijske lestvice navpične (zamrznjeno posušeni material 2kg)
(c) 18 serij
Znanstvene raziskovalne lestvice (zamrznjeno posušeno gradivo 3kg)
2.Pilot zamrznitev sušilnika:
{{0}}}.
3.Industrijski sušilnik za zamrznitev:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (zamrznjena masa 5T ~ 60t)
4. Kustomizacija: Nastavite potrebne specifikacije
(a) Zamrznjeno posušeno območje
(b) Zamrznjena masa
(c) Zamrznjeni material
(d) Spletna količina\/velikost
(e) Temperatura hladne pasti
Opis
Tehnične parametre
Rotacijski sušilnik za zamrzovanjeje napredna oprema za sušenje, ki se pogosto uporablja na poljih, kot so farmacevtska zdravila, kemikalije, biotehnologija itd. Učinkovito in enakomerno sušenje materialov doseže z zmrzovanjem in vakuumsko okolje v kombinaciji z rotacijskim gibanjem. Prednost je ne le v njegovi učinkoviti sposobnosti sušenja, temveč tudi pri zaščiti prvotne strukture in aktivnosti materiala.
Med postopkom sušenja se aktivne sestavine v materialu v celoti zadržijo, kar zagotavlja kakovost in stabilnost izdelka. Poleg tega se vrteči se stroj za sušenje z zamrzovanjem močno izboljša učinkovitost sušenja, zmanjšuje porabo energije in onesnaževanje okolja ter zagotavlja močno podporo za trajnostni razvoj podjetij z optimiziranim oblikovanjem in natančnim nadzorom.
Rotary Freeze Sdeher je nekakšna učinkovita, stabilna in zanesljiva sušenje, ki ima široko uporabo uporabe pri predelavi hrane, farmacevtskih proizvodnji in bioloških izdelkih. V postopku uporabe je treba biti pozoren na operativne specifikacije in vzdrževalna dela, da se zagotovi normalno delovanje opreme in stabilnost kakovosti izdelka.
ZagotavljamoRotacijski sušilnik za zamrzovanje, za podrobne specifikacije in informacije o izdelku si oglejte naslednje spletno mesto.
Izdelek:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/rotary-freeze-dryer.html
Struktura in model izdelka
10 serij laboratorijskega sušilnika za zamrznitev
12 serij laboratorijskega sušilnika za zamrznitev
18 serij laboratorijskega sušilnika za zamrznitev
Električno ogrevanje
Silikonsko olje olje
Struktura izdelkov
Tehnične prednosti
Tehnične prednostisušilniki z zamrznitvijose v glavnem odražajo v naslednjih vidikih:
Sušenje z nizko temperaturo ima pomembne prednosti:Sušenje v nizkotemperaturnem okolju lahko učinkovito prepreči, da bi snovi, kot so beljakovine in mikroorganizmi, denaturirali ali izgubili biološko aktivnost. Posebej je primeren za sušenje in ohranjanje toplotno občutljivih snovi, kot so cepiva, glive, sevi in krvni proizvodi. Značilnost sušenja z nizko temperaturo zmanjšuje izgubo hlapnih komponent in toplotno usmerjene hranilne snovi v snovi, zaradi česar je pogosto uporabljena metoda sušenja na področjih kemikalij, farmacevtskih izdelkov in hrane.
Zaviranje mikrobne in encimske aktivnosti:Proces sušenja z nizko temperaturo lahko znatno zmanjša presnovno aktivnost mikroorganizmov in katalitično delovanje encimov, kar učinkovito vzdržuje prvotne lastnosti snovi. Ta značilnost je ključnega pomena za ohranjanje aktivnosti in funkcije bioloških izdelkov in zagotavljanje njihove stabilnosti med skladiščenjem in prevozom.
Ohranite oblike in rehidracijske značilnosti snovi:Po sušenju ostajata prostornina in oblika snovi v osnovi nespremenjena, ki predstavljata gobasto in ohlapno strukturo, brez očitnega pojava suhega krčenja. Ta struktura omogoča snovi izjemno veliko kontaktno območje z vodo med rehidracijo, kar jim omogoča hitro absorpcijo vlage in se vrne v prvotno stanje. Posebej je primeren za polja, kot sta hrana in biološki izdelki, kjer je treba vzdrževati prvotno obliko in teksturo.
Ostanki antioksidant in nizke vlage:Vakuumsko sušenje lahko učinkovito izolira kisik, znatno upočasni oksidacijsko reakcijo snovi in podaljša obdobje skladiščenja. Medtem ima ta oprema močno zmogljivost odstranjevanja vode, ki lahko odstrani od 95% do 99% vode, kar zmanjšuje možnost kemijskih reakcij snovi, rasti in razmnoževanja mikroorganizmov ter fizičnih sprememb, s čimer se znatno podaljša rok uporabnosti izdelkov.
Uporaba toplotne energije z visoko učinkovitostjo:Materiali se posušijo v zamrznjenem stanju pri nizki temperaturi, temperaturna zahteva za vir toplote pa ni visoka. Povpraševanje lahko ustreza normalni temperaturni ali nizkotemperaturni grelniki. Če se zamrzovalna komora in sušilna komora ločita, sušilna komora ne potrebuje izolacije, izguba toplote je majhna, učinkovitost porabe toplotne energije pa je velika.
Postopek delovanja
Delovni postopek sušilnika zamrznitve je zapleten in občutljiv postopek delovanja, ki združuje zmrzovanje z nizko temperaturo, vakuumsko okolje in vrtljivo gibanje za doseganje učinkovitega in enakomernega sušenja materialov. Sledi njegov podrobni delovni postopek:
Faza pred hlajenjem: Pred začetkom zamrzovanja se najprej izvede pred hladilnim zdravljenjem. Namen tega koraka je znižati temperaturo materiala, ga približati točki zamrzovanja in pripraviti na nadaljnji postopek zamrzovanja. Pred hlajenje pomaga zmanjšati toplotno napetost znotraj materiala med zamrzovanjem, zaščiti prvotno strukturo in aktivnost.
Faza zamrzovanja: Med zamrzovanjem se material hitro ohladi do pod zamrzovalno točko. Vrteči se za zamrzovalno sušenje uporablja učinkovit hladilni sistem, da hitro kondenzira vlago znotraj materiala v ledene kristale. Ta korak zagotavlja, da je vlaga v materialu učinkovito pritrjena, kar postavlja temelje za poznejši postopek sublimacije.
Vakuumska in sublimacijska faza: Po zaključku zamrzovanja stroj za zamrzovanje z zamrzovanjem vstopi v vakuumsko okolje. V vakuumskih pogojih lahko ledeni kristali neposredno vzvišeni v vodno paro in se tako izognejo težavam, kot sta deformacija materiala in razbarvanje, ki se lahko pojavijo med tradicionalnimi postopki sušenja.
Med postopkom sublimacije ogrevalni sistem zagotavlja potrebno toploto za spodbujanje sublimacije ledenih kristalov. Hkrati rotacijsko gibanje povzroči, da se material nenehno valja in premika v sušilni komori, kar zagotavlja, da so lahko vsi deli materiala enakomerno segreti, kar dosega učinkovito in enakomerno sušenje.
Zbiranje in izcedek: Vodna para, ki nastane s sublimacijo, zajame sistem zbiranja in se s cevovodom za dehumidifikacijo odvaja v sušilno komoro. Ta korak zagotavlja stabilnost suhega notranjega okolja in se tudi izogne sekundarnemu onesnaževanju materialov, ki jih povzroča vodna para.
Konec in iskanje: Ko material doseže potrebno stopnjo sušenja, rotacijski stroj za zamrzovanje neha delovati. Operater lahko odpre sušilno sobo in odstrani posušen material.
Inducirani osnutek ventilatorja ključnih komponent
Funkcija in funkcija
Uvod svežega zraka
Med postopkom sušenja je inducirani osnutek ventilatorja odgovoren za uvedbo svežega zraka za zagotavljanje potrebnega medija za prenos kisika in toplote za sušilno komoro.
Izpust vlage
Ko postopek sušenja poteka, voda v materialu postopoma izhlapi v vodno paro. Inducirani osnutek ventilatorja to vlago izsuši iz sušilne komore, da ohrani suho okolje.
Spodbujajo kroženje zraka
Inducirani osnutek ventilatorja spodbuja kroženje zraka v sušilnem prostoru z ustvarjanjem pretoka zraka, tako da se toplota in vlaga bolj enakomerno porazdelita v material in izboljšata učinkovitost sušenja.
Vrste in značilnosti
Centrifugal inducirani osnutek ventilatorja:
Centrifugal inducirani ventilator je pogosta vrsta v rotacijskem sušilniku za zmrzovanje. Ima prednosti preproste strukture, enostavnega vzdrževanja in nizkega hrupa. Osnutek ventilatorja, ki ga povzroča centrifugal, ustvari centrifugalno silo z vrtenjem rezil, da potegne zrak navzven in ven.
Osnuk Osnut ventilatorji:
Oslen ventilatorji, ki jih povzročajo, se v nekaterih določenih situacijah uporabljajo tudi v rotacijskih sušilnikih za zmrzovanje. V glavnem uporablja vrtenje rezila za pospeševanje pretoka zraka vzdolž osne smeri in ima značilnosti velikega pretoka in majhne izgube tlaka.
Izbira in konfiguracija
Izberite glede na velikost opreme:
Velikost sušilnika za zmrzovanje z zamrznitvijo je drugačna, vrsta in moč induciranega osnutka potrebnega ventilatorja pa sta tudi različna. Pri izbiri induciranega osnutka ventilatorja je treba določiti ustrezno vrsto in moč glede na velikost in proizvodno zmogljivost opreme.
Razmislite o hrupu in energetski učinkovitosti:
Pri izbiri induciranega osnutka ventilatorja morate upoštevati njegovo raven hrupa in energetske učinkovitosti. Osnutek ventilatorja, ki ga povzroča nizko hrup in visoko energetsko učinkovitost, lahko zagotovijo boljše delovno okolje in učinek varčevanja z energijo.
Sistem za nadzor konfiguracije:
Za izboljšanje učinkovitosti obratovanja in stabilnosti induciranega osnutka ventilatorja je mogoče konfigurirati ustrezen krmilni sistem. Krmilni sistem lahko samodejno prilagodi hitrost in moč induciranega osnutka ventilatorja glede na temperaturo in vlažnost sušilnega prostora, tako da doseže natančnejši nadzor.
Skrb in vzdrževanje
Redno čiščenje
Inducirani osnutek ventilatorja je med delovanjem enostavno nabrati prah in umazanijo, zato je treba redno čistiti rezila in stanovanja. Pri čiščenju lahko uporabite orodja, kot je mehka krtača ali sušilec za lase, da se izognete praskanju površine s trdimi predmeti.
Preverite ležaje in mazanje
Ležaje induciranega osnutka ventilatorja je treba redno preverjati in mazati. Če je ugotovljeno, da je ležaj nošen ali slabo mazan, ga je treba pravočasno zamenjati ali dodati mazivo.
Preverite električni sistem
Prav tako je treba redno preverjati električni sistem induciranega ventilatorja. Preverite povezavo in izolacijsko delovanje žic, kablov, motorjev in drugih komponent. Če najdemo izjemo, ravnajte pravočasno.
Okvara in raztopina kompresorja
► Vrste napak kompresorja in možni vzroki
1) Hrup kompresorja je previsok
Možni vzroki:
Sesalni zrak: sesalni vhodi kompresorja niso tesno zaprti, kar povzroči vstop zraka.
Nezadostno mazalno olje: Količina mazalnega olja znotraj kompresorja ni dovolj, kar ima za posledico povečano trenje.
OBLIKOVANJE GIBANJA: Deli gibanja kompresorja resno obrabijo, kar ima za posledico neenakomerno delovanje.
2) kompresor se ne začne
Možni vzroki:
Električna okvara: napajanje ni povezano, kabel je ohlapen, vezje pa je okvarjeno.
Mehanska napaka: Notranji mehanski deli kompresorja so poškodovani ali zataknjeni.
Napaka na nadzoru: kompresorja ni mogoče zagnati, ker je krmilni sistem napačen.
2) Ukrep za zaščito pred preobremenitvijo kompresorja
Možni vzroki:
Nenormalna napetost: kompresor je preobremenjen zaradi visoke ali nizke napetosti.
Prekomerni tlak izpušnih plinov: Izpušni tlak hladilnega sistema presega zmogljivost kompresorja.
Navijanje kratkega vezja: Navijanje kompresorja ima kratkotrajno okvaro.
► Način odpravljanja napak pri napakah kompresorja
1) Hrup kompresorja je previsok
Način zdravljenja:
Preverite, ali je sesalna vrata kompresorja zaprta. Če pride do puščanja, zamenjajte tesnilo ali privijte vijake sesalnih vrat.
Preverite količino mazalnega olja znotraj kompresorja, če je nezadostno, naj doda ustrezno količino mazalnega olja.
Odstranite kompresor in preverite obrabo gibalnih delov. Če pride do resne obrabe, zamenjajte obrabljene dele.
2) kompresor se ne začne
Način zdravljenja:
Preverite, ali je napajanje povezano in ali je kabel trdno povezan. Če je ohlapna, ponovno priključite kabel in ga zategnite.
Preverite, ali je vezje normalno, če obstaja napaka, popravite ali zamenjajte poškodovane električne komponente.
Preverite, ali so mehanski deli znotraj kompresorja poškodovani ali zataknjeni. Če so poškodovani, zamenjajte poškodovane dele. Če se zataknete, očistite zataknjeno tujo snov in jo ponovno sestavite.
3) Ukrep zaščite pred preobremenitvijo kompresorja
Način zdravljenja:
Preverite, ali je napajalna napetost stabilna. Če pride do nepravilnosti, nastavite napetost na normalno območje.
Preverite, ali je izpušni tlak hladilnega sistema previsok. Če je previsoka, preverite in očistite izpušno cev in kondenzator.
Preverite, ali je navijanje kompresorja kratek stik, če obstaja kratek stik, je treba zamenjati navijanje ali celoten kompresor.
Zaključek
Med delovanjem vrtljivega stroja za sušenje z zamrzovanjem se prepletata dva jedra procesa zamrzovanja in sublimacije, ki skupaj poganjata nemoten napredek postopka sušenja.
V fazi zamrzovanja se material hitro ohladi pod točko zamrzovanja, vlaga v notranjosti pa se hitro kondenzira v ledene kristale pod delovanjem nizke temperature. Ta korak ne samo zagotavlja, da je vlaga v materialu učinkovito pritrjena, ampak tudi trden temelj za poznejši postopek sublimacije.
Nato rotacijski sušilnik zamrznitve vstopi v vakuumsko okolje in material segreva skozi ogrevalno napravo. V vakuumskih pogojih lahko ledeni kristali neposredno vzvišeni v vodno paro in se tako izognejo težavam, kot sta deformacija materiala in razbarvanje, ki se lahko pojavijo med tradicionalnimi postopki sušenja.
Medtem vloge rotacijskega gibanja ni mogoče prezreti. Omogoča, da se material neprestano valja in premika v sušilni sobi, pri čemer zagotavlja, da se lahko vsi deli materiala enakomerno segrejejo, s čimer dosežemo učinkovito in enakomerno sušenje materiala.
Priljubljena oznake: Rotacijski sušilnik za zamrzovanje, proizvajalci sušilnikov, dobavitelji, tovarna, tovarna.
Naslednji
Zamrzniti suhi stroj majhenPošlji povpraševanje
