Načelo, uporaba in delovanje stroja za sušenje z zamrzovanjem

Laboratorijski stroj za sušenje, kot ena izmed nepogrešljivih opreme v sodobnih laboratorijih igra pomembno vlogo na številnih področjih, kot so biomedicina, znanost o živilih in okoljsko testiranje s svojo edinstveno metodo sušenja. Namen tega prispevka je poglobljeno razpravljati o osnovnih načelih, glavnih scenarijih uporabe, smernicah delovanja, vzdrževanju in vzdrževanju laboratorijskih strojev za sušenje z zamrzovanjem ter zagotoviti izčrpen in praktičen referenčni priročnik za znanstvene raziskovalce.

 

Laboratorijski stroj za sušenje z zamrzovanjem, polno ime vakuumskega zamrzovalnega stroja, njegovo osnovno načelo temelji na spremembi treh stanj vode. Voda obstaja v naravi v treh oblikah: trdna, tekočina in plin, v določenih temperaturnih in tlačnih pogojih pa se te tri oblike lahko pretvorijo med seboj in sobivajo. Stroj za sušenje z zamrzovanjem je uporaba tega načela v stanju visokega vakuuma, skozi sublimacijo, tako da voda v materialu pred zamrzovanjem ne gre skozi tekočo stopnjo, neposredno sublimirano iz trdne do plina, da bi dosegli namen sušenja. Konkretno, postopek liofilizacije vključuje tri stopnje: zamrzovanje, sublimacijo in analitično sušenje. V fazi zamrzovanja je vzorec izpostavljen nizkim temperaturam, tako da se voda v njej postopoma strdi v ledene kristale. Ta korak se običajno izvede v temperaturnem območju {{0}}}}} c do -60 stopnje c, da se zagotovi, da se vsa vlaga v vzorcu pretvori v trden led. Nato se v fazi sublimacije vzorec prenese v vakuumsko sušilno komoro, kjer se ledeni kristali neposredno spreminjajo iz trdnih v plin (tj. Sublimacija), ne da bi šli skozi tekočo fazo. Ta postopek je treba izvesti pri nizkem tlaku (običajno manj kot 100Pa) in pri ustrezni temperaturi (blizu sublimacijske točke ledu, približno -25 stopinj C do 0 stopinje C), da se spodbudi hitro sublimacijo molekul vode. Nazadnje se v analitični fazi sušenja temperatura še poveča in tlak se zmanjša, da se v vzorcu spodbudi nadaljnja sublimacija in odstranjevanje preostale vlage, da dobimo popolnoma posušen vzorec.

Laboratorijski stroji za sušenje z zamrzovanjem se pogosto uporabljajo na številnih področjih, zlasti pri biomedicini, znanosti o hrani in okoljskih testiranjih ter drugih področjih.

► Biomedicinsko polje

Na področju biomedicine se pri pripravi cepiv, serumov, protiteles, encimov, celičnih kultur in drugih bioloških produktov pogosto uporabljajo laboratorijski stroji za zamrzovanje. S tehnologijo za zamrzovanje sušenja lahko te biološke izdelke dolgo časa ohranimo in ohranimo prvotno dejavnost in stabilnost. To je še posebej pomembno za biokemične reagente in biološke izdelke, ki jih je treba shraniti pri nizkih temperaturah, saj lahko tehnologija liofilizacije učinkovito podaljša svoj rok trajanja, hkrati pa se izogne ​​učinkom visokih temperatur na snovi in ​​oksidacijo in s tem ohranja dolgoročno stabilnost suhiga izdelka.

► Področje znanosti o hrani

Na področju znanosti o prehrani se laboratorijski zamrznjeni stroji uporabljajo za izdelavo različnih pripravljenih hrane, suhega sadja, suhe zelenjave, mlečnih izdelkov itd. Zamrznjena hrana ne samo da vzdržuje prvotno barvo, aromo, okus in prehransko sestavo, ampak ima tudi lahko teksturo in jih je enostavno prenašati. To je izjemno priročno za pustolovščine na prostem, potovanja in vsakodnevno prehranjevanje. Hkrati lahko tehnologija za zamrzovanje sušenja tudi podaljša rok uporabnosti hrane in ustreza visokim standardom potrošnikov za kakovost in okus hrane.

► Polje za testiranje okolja

Na področju okoljskega testiranja se laboratorijski stroji za sušenje z zamrzovanjem uporabljajo za ohranjanje in analizo okoljskih vzorcev, kot so tal, voda in biološki vzorci. S tehnologijo za zamrzovanje sušenja lahko odstranite vodo v vzorcu, kar zmanjša mikrobno aktivnost in s tem podaljša čas shranjevanja vzorca. Hkrati lahko liofilizacija ohrani tudi celovitost in stabilnost vzorcev ter zagotovi zanesljivo podporo podatkov za spremljanje okolja in raziskave onesnaževanja.

 

► Priprave pred zagonom

Preden uporabite laboratorijski stroj za sušenje zamrznitve, je potrebna vrsta pripravkov. Najprej preverite, ali so vsi deli v dobrem stanju in čisti. Drugič, se prepričajte, da barometrični zaslon prikazuje normalen atmosferski tlak. Nato zaženite hladilnik in ga predhodno ohladite vsaj 30 minut. Med postopkom predhranjevanja preverite, ali je odtočni ventil zategnjen, ali je polnilni ventil zaprt in ali je kontaktna površina med pokrovom pleksi stekla in gumijastim obročem čista in brez umazanije, da zagotovite dobro tesnjenje.

► Namestitev vzorca in zagon

Vzorec pred zamrzovanjem postavite v stojalo za vzorce in pokrijte s pleksiglasi. Upoštevajte, da mora biti vzorec popolnoma zamrznjen v led, sicer lahko preostala tekočina privede do izhlapevanja izmeta. Nato zaženite vakuumsko črpalko in pred ustavitvijo zapišite temperaturo in tlak. Pred zagonom vakuumske črpalke znova preverite stanje naprave, da zagotovite, da je vse normalno.

► Spremljanje postopka sušenja zamrzovanja

Med postopkom sušenja z zamrzovanjem je treba vedno biti pozoren na temperaturno in vakuumsko stanje opreme. Zagotovite, da je oprema vedno v optimalnem delovnem stanju za optimalne rezultate sušenja. Hkrati se je treba izogibati pogostemu prehodu celotnega napajanja in hladilnika, da ne poškodujete opreme ali vpliva na učinek sušenja z zamrzovanjem. Če hladilnik preneha teči zaradi napake pri delovanju, počakajte vsaj 20 minut pred ponovnim zagonom.

► Vzorčenje in zaustavitev

Po sušenju z zamrzovanjem rahlo pritisnite in držite polnilni ventil nadzorne plošče, počakajte, da se tlak dvigne, nato pa zaprite vakuumsko črpalko. Ko se barometrična številka vrne na atmosferski tlak, odprite pokrov pleksi stekla in odstranite vzorec. Pazite, da se med postopkom vzorčenja izognete kontaminaciji ali poškodbi vzorca. Po končanem vzorčenju izklopite hladilnik in glavno stikalo in na koncu izklopite glavno stikalo za vklop. Počakajte, da se led v hladni pasti popolnoma stopi, nato odprete vodni ventil in odcedite vodo ter s suho krpo očistite notranjo steno hladne past.

 

 

ZagotavljamoLaboratorijski stroj za sušenje, za podrobne specifikacije in informacije o izdelku si oglejte naslednje spletno mesto.

Izdelek:https://www.achievechem.com/freeze-dryer/laboratory-freeze-dryer.html

 

Da bi ohranili dobro zmogljivost in podaljšali življenjsko dobo laboratorijskega stroja za sušenje, so potrebni redno vzdrževanje in vzdrževanje. Tu je nekaj ključnih nasvetov za nego in vzdrževanje:

► Pregled in zamenjava mazalnega maščob

Na nadomestni cikel maščobe naprave za zamrzovanje je vplivala temperatura kompresijskega konca. Če je končna temperatura stiskanja visoka, je treba nadomestni cikel mazalnega olja ustrezno skrajšati. V normalnih okoliščinah je treba mazalno olje preveriti enkrat na 10, 000 ure neprekinjenega delovanja. Ko se kompresor prvič izvaja, je priporočljivo spremeniti mazalno olje in očistiti oljni filter v 2000 urah delovanja. Pri preverjanju in zamenjavi mazalnega olja se dolgo izogibajte izpostavljanju zraka, ker ima stroj za sušenje z zamrzovanjem absorpcijo vode.

► Zamenjava olja vakuumske črpalke

Ko nakopičeni delovni čas vakuumske črpalke doseže 200 ur ali barva olja vakuumske črpalke postane rjava, je treba zamenjati olje vakuumske črpalke. To lahko zagotovi normalno delovanje vakuumske črpalke in podaljša življenjsko dobo.

► Čiščenje in dezinfekcija opreme

Po vsaki uporabi stroja za sušenje z zamrzovanjem je treba opremo pravočasno očistiti in razkužiti, da se izognete navzkrižni okužbi. Posebno pozorni na čiščenje pokrova pleksi stekla in silikonskega tesnilnega obroča in drugih zlahka onesnaženih delov. Hkrati je treba redno preverjati, ali je znotraj opreme tuje snovi ali nabiranje umazanije in pravočasno očistiti.

► Nadzor temperature in vlage okolice

Temperatura okolice in vlažnost stroja za sušenje z zamrzovanjem je treba hraniti v ustreznem območju, da se zagotovi normalno delovanje opreme in podaljša življenjsko dobo storitve. Priporočljivo je, da se temperatura okolice hrani med 10 stopinj C in 30 stopinj C, relativna vlažnost pa je manjša od 80%. Hkrati mora biti razdalja med strojem za sušenje z zamrzovanjem in steno večjo od 30 cm, da se zagotovi dobro prezračevanje in odvajanje toplote.

► periodično preverjanje in vzdrževanje

Redni in celovit pregled in vzdrževanje opreme, vključno s preverjanjem daljnovodov, krmilnih sistemov, vakuumskih sistemov in hladilnimi sistemi, delujejo pravilno. Če najdete kakršno koli težavo, ga obvladajte v času in zabeležite dnevnike vzdrževanja za spremljanje in ločljivost.