Prilagodite svoj reaktor iz nerjavečega jekla

Standardnoreaktor iz nerjavečega jeklalahko izpolni veliko različnih vrst reakcijskih zahtev.

 

Kemijska reakcija: Reakcijski kotliček iz nerjavečega jekla se pogosto uporablja v različnih kemičnih reakcijah, kot so organska sinteza, esterifikacija, kislinsko-bazična nevtralizacija in tako naprej. Lahko prenesejo različne temperaturne in tlačne pogoje ter zagotavljajo dobro odpornost proti koroziji, ki je primerna za reakcijo različnih kemičnih reagentov in topil.

Biofarmacevtske reakcije: SS reaktorji se pogosto uporabljajo tudi na področju biofarmacevtike, kot so celične kulture, fermentacije in druge reakcije. Reaktor lahko zagotovi ustrezne pogoje temperature, mešanja in nadzora plina za spodbujanje rasti mikroorganizmov in proizvodnje izdelkov.

Reakcija predelave hrane: V živilskopredelovalni industriji se lahko reakcija iz nerjavečega jekla 316 uporablja v različnih postopkih priprave in predelave hrane, kot so varjenje, fermentacija, luženje itd. Reakcijski kotliček lahko zagotovi primerno temperaturo in pogoje mešanja za zagotovitev kakovosti in higiene hrane.

Kemijska reakcija: Reakcijska posoda iz nerjavečega jekla se pogosto uporablja v različnih kemičnih reakcijah v kemični industriji, kot so polimerizacija, esterifikacija, sinteza amida in tako naprej. Reaktor lahko deluje z različnimi kemičnimi surovinami in reagenti ter zagotavlja primerno temperaturo, tlak in pogoje mešanja za izvedbo zahtevanega reakcijskega procesa.

Reakcije na naftnem in energetskem področju: Kemični reaktorji iz nerjavečega jekla se lahko uporabljajo tudi za reakcije na naftnih in energetskih področjih, kot so katalitski kreking, hidrogenacija in utekočinjeni zemeljski plin. Reaktorji lahko prenesejo visoke temperature in visokotlačne pogoje ter nudijo dobro odpornost proti koroziji, da zadostijo potrebam teh posebnih področij.

 

Prilagojenosreaktor iz nerjavečega jeklaje mogoče oblikovati in prilagoditi glede na dejanske potrebe in procesne zahteve strank.

 

Vrsta prilagojenih možnosti

 

1. Reakcijska zmogljivost: Reaktorje z različnimi zmogljivostmi je mogoče prilagoditi glede na vaše potrebe, običajno v razponu od več deset do več sto litrov.

Razen običajne prostornine 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L, lahko prilagodite zahtevano zmogljivost.

2. Delovni tlak: Prilagoditi je mogoče različna območja delovnega tlaka in zagotoviti ustrezne varnostne ventile in tlačne senzorje glede na dejanske potrebe, da se zagotovi varnost reakcijskega procesa.

Običajni reaktor SS lahko prenese tlak {{0}}.1Mpa~0.7Mpa. Da bi vzdržalo tlak, višji od 0,7Mpa, mora imeti telo kotlička visoko tlačno trdnost in odpornost proti koroziji, da se zagotovi varno delovanje kotlička pod visokim pritiskom; Za zagotovitev zadostne trdnosti in odpornosti na pritisk je potrebna tudi debelejša debelina stene; Okrepite stabilnost celotne strukture z dodajanjem ojačitev in povezovalnih vijakov; Sprejmite zanesljivo zasnovo tesnjenja, da preprečite puščanje tlaka. Običajne metode tesnjenja vključujejo kovinsko tesnilo, tesnilo in tesnilo O-obroč.

3. Delovna temperatura: Različne delovne temperaturne razpone je mogoče prilagoditi glede na dejanske potrebe in zagotoviti je mogoče ustrezno opremo za ogrevanje in hlajenje za izpolnjevanje različnih reakcijskih zahtev.

Za nadzor temperature v plašču potrebuje reaktor iz nerjavečega jekla ogrevalni in hladilni krožnik. Temperaturno območje, ki ga lahko nadzoruje grelec, je od sobne temperature do 250 stopinj, hladilnik pa od -10 stopinj do -120 stopinj.

4. Oblika kotlička

Odprto ravno nagnjeno dno

• Dno reakcijskega kotla z odprtim ravnim in nagnjenim dnom je ravno ali rahlo nagnjeno, kar se običajno uporablja v reakcijskem procesu, kjer so trdni delci suspendirani ali je usedlin več. Po reakciji je trdno oborino enostavno očistiti.
• Prednosti: Enostaven za čiščenje in čiščenje, primeren za reakcijo ločevanja trdne in tekočine.
• Uporaba: Za reakcijski proces, ki zahteva pogosto čiščenje ostankov reaktantov, kot je rast kristalov, reakcija trdno-tekoče in tako naprej.

Odprto stožčasto dno

• Dno reakcijskega kotla z odprtim stožčastim dnom je zasnovano stožčasto, kar je koristno za posedanje in zbiranje trdnih usedlin.
• Prednosti: Ugoden je za usedanje in zbiranje trdnih materialov ter primeren za kasnejšo uporabo.
• Uporaba: Primerno za reakcijski proces, ki zahteva veliko trdnih oborin, kot so bistrenje, obarjanje in kristalizacija.

Zaprt zgornji in spodnji stožec

• Zaprto zgornje in spodnje konično reakcijsko telo kotlička je zasnovano v zgornjem in spodnjem stožčastem delu, ki omogoča učinkovito mešanje in prenos toplote ter je primeren za učinkovit reakcijski proces.
• Prednosti: koristno za izboljšanje učinkovitosti reakcije in je primerno za reakcije, ki zahtevajo učinkovito mešanje in prenos toplote.
• Uporaba: Primerno za reakcijske procese, ki zahtevajo učinkovito mešanje in prenos toplote, kot sta kemična sinteza in polimerizacija.

Zatesnjene zgornje in spodnje oblike glave

• Telo kotlička zaprtih zgornjih in spodnjih glav je zasnovano v obliki zgornje in spodnje zaprte glave, kar lahko doseže strogo tesnjenje in nadzor nad okoljem.
• Prednosti: Uresničite strogo tesnjenje in nadzor ter je primeren za reakcijski proces s strogimi okoljskimi zahtevami.
• Uporaba: Primerno za reakcijski proces, ki zahteva strog nadzor okoljskih pogojev, kot so reakcija pri visoki temperaturi in visokem tlaku ter reakcija posebne atmosfere.

     

5. Materiali: Različne vrste materialov iz nerjavečega jekla, kot sta nerjaveče jeklo SUS304 in nerjaveče jeklo SUS316L, ali druge posebne materiale, kot je titanova zlitina, je mogoče izbrati glede na značilnosti in zahteve reaktantov.

6. Način mešanja in moč: Različne vrste in specifikacije mešalnikov je mogoče prilagoditi ter zagotoviti ustrezne pogonske naprave in moč za izpolnjevanje različnih reakcijskih zahtev.

7. Nadzorni sistem: Samodejne krmilne sisteme, kot sta krmiljenje PLC in krmiljenje z zaslonom na dotik, je mogoče prilagoditi glede na potrebe strank za uresničitev samodejnega nadzora reakcijske temperature, tlaka, hitrosti mešanja in drugih parametrov.

8.Dodatki za opremo: Različni dodatki za opremo, kot so pokrov kotlička, cevi, ventili, senzorji itd., se lahko zagotovijo v skladu s potrebami strank, da zadostijo potrebam različnih reakcijskih procesov.

9. Posebne zahteve: Glede na posebne potrebe kupcev lahko izvedemo ciljno načrtovanje in prilagajanje, kot je zasnova, odporna na eksplozije, vakuumska tehnologija, reakcija materiala z visoko viskoznostjo itd.

Kakšne vrstereaktor iz nerjavečega jeklaželite prilagoditi? Pošljite nam e-pošto preksales@achievechem.com