Zgodovina rotacijskega uparjalnika
Dec 26, 2023
Pustite sporočilo
Zgodovina razvojarotacijski uparjalnikje mogoče izslediti vse do začetka 20. stoletja.
Leta 1939 je Walter Buqi v kleti svojega doma v Haier Brugu postavil lastno tovarno za pihanje stekla. Ta tovarna v glavnem proizvaja steklena vlakna za tekstilno industrijo in steklene instrumente za šolske laboratorije, bolnišnice in tovarne. Tri leta po ustanovitvi tovarne so prostori postali premajhni. Walter Buqi in njegovih 30 zaposlenih so tovarno za pihanje stekla preselili iz Haier bruga v novo tovarno v Fravelu. V tem obdobju tovarna izdeluje predvsem okrogle merilnike nivoja za merilne in steklene instrumente.
Leta 1950 in 1955 sta znanstvenika CCDraig oziroma MEVolk predstavila koncept rotacijske bučke za izboljšanje mešanja, povečanje vnosa toplote in varčevanje s postopki delovanja izdelka. Poleg tega so predlagali tudi kondenzator za učinkovito kondenzacijo pare. WalterBüchi je sprejel ideje CCDraiga in MEVolka ter skupaj s kemično industrijo v Baslu raziskal in izdelal prvo opremo za rotacijski uparjalnik.
Kemični rotacijski uparjalnik leta 1957 je zaznamoval delujoč indukcijski motor brez isker in močan stekleni kondenzator s hladilnimi tuljavami. Prvič lahko neprekinjeno nadzoruje hitrost vrtenja motorja pri 0-240rpm in ima preprost prednastavljen potenciometer. Kondenzator je nameščen na prenosni enoti skozi standardni spoj. Prvi izboljšani izdelek rotacijskega uparjalnika, ki je izšel leta 1957, je uporabljal dovodno cev in zaporni ventil (Pluta) za neprekinjeno dodajanje črpalke s tekočim vodnim curkom kot vir vakuuma med destilacijo, predlagana pa je bila uporaba vodne kopeli za ogrevanje , tako da lahko rotacijsko bučko delno potopimo v vodno kopel.
Prvi patentirani instrument je bil prodan v Baslu leta 1957, prvič pa se je pojavil na svetu na razstavi ACHEMA v Frankfurtu leta 1958 in dosegel uspeh brez primere.
1959: Znanstveniki so dodatno izboljšali stroj z rotacijskim uparjalnikom, tako da ga je mogoče bolje uporabiti na različnih eksperimentalnih prizorih. Na primer, z izboljšanjem ogrevalnega sistema naprave lahko bolje nadzoruje temperaturo, s čimer izboljša natančnost in zanesljivost poskusa. Hkrati je vakuumski sistem rotacijskega uparjalnika izboljšan, da zagotovi večjo stopnjo vakuuma, tako da je topilo v vzorcu mogoče bolje odstraniti.
1960s: Z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije ter naraščajočim povpraševanjem po uporabi je tudi rotacijski izparilnik vstopil v obdobje hitrega razvoja. V tem obdobju so se izboljšave osredotočale predvsem na izboljšanje njegove uspešnosti in učinkovitosti. Na primer, z izboljšanjem motorja in krmilnega sistema lahko doseže hitrejši in natančnejši nadzor hitrosti in prilagajanje temperature. Hkrati so bile razvite različne vrste rotavapov, ki ustrezajo potrebam različnih eksperimentalnih scen.
1970s: V tem obdobju so bile izboljšave izdelkov osredotočene predvsem na izboljšanje njihove zanesljivosti in vzdržljivosti. Z uporabo naprednejših materialov in tehnologije se lahko rotacijska uparjalna enota bolje prilagodi različnim zapletenim okoljskim pogojem in podaljša življenjsko dobo. Hkrati se avtomatizacija in raven inteligence rotacijskega uparjalnika še izboljšata, tako da lahko bolje izpolnjuje potrebe znanstvenih raziskav in proizvodnje.
1980s: V tem obdobju je bila izboljšava chem rotacijskega uparjalnika osredotočena predvsem na izboljšanje njegove vsestranskosti in prilagodljivosti. Na primer, z razvojem različnih vrst predmetov ga je mogoče uporabiti za različne eksperimentalne prizore in uporabe. Poleg tega sta avtomatizacija in raven inteligence strojev dodatno izboljšani, tako da lahko realizira učinkovitejše in natančnejše eksperimentalno delovanje.
Od devetdesetih do danes: Z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije ter naraščajočim povpraševanjem po aplikacijah jerotacijski uparjalnikse nenehno posodablja. Sodobne sisteme rotacijskih uparjalnikov običajno odlikujejo avtomatizacija, inteligenca in večnamenskost. Povezati jih je mogoče z računalniki in jih krmiliti s programsko opremo za uresničitev oddaljenega delovanja in pridobivanja podatkov. Poleg tega ima sodobna oprema večjo odpornost proti koroziji, visokemu tlaku in visoki temperaturi ter se lahko prilagodi širšemu naboru scenarijev uporabe. Hkrati pa razvoj rotacijskih uparjalnikov predstavlja tudi nekatere nove trende in usmeritve, kot so miniaturizacija, prenosljivost in prilagajanje. Zaradi teh novih trendov in usmeritev imajo izdelki večjo vlogo v znanstvenih raziskavah in proizvodnji ter izboljšujejo učinkovitost eksperimenta in kakovost rezultatov.
Prihodnja razvojna smer rotacijskega uparjalnika
Inteligenca in avtomatizacija: Z uvedbo naprednejših senzorjev, krmilnikov in aktuatorjev se uresničujeta inteligenca in avtomatizacija rotacijskega uparjalnika. Na primer, tehnologijo strojnega vida in umetne inteligence je mogoče uporabiti za prepoznavanje in sledenje eksperimentalnemu procesu, samodejno prilagajanje parametrov, kot so temperatura, hitrost vrtenja in stopnja vakuuma, zmanjšanje ročnega posega ter izboljšanje eksperimentalne učinkovitosti in natančnosti.
Uporaba novih materialov in tehnologij: Uporabite nove materiale z visoko temperaturno odpornostjo, odpornostjo na visok pritisk in odpornostjo proti koroziji, da izboljšate zanesljivost in vzdržljivost opreme. Hkrati so uvedene nove tehnologije ogrevanja, hlajenja in vakuumske tehnologije za izboljšanje učinkovitosti izhlapevanja in eksperimentalnega učinka opreme.
Večnamensko in prilagojeno: Razvitirotacijski uparjalnikiprimerna za različne eksperimentalne potrebe, kot je oprema, ki lahko izvaja več funkcij, kot so destilacija, koncentracija, ločevanje in čiščenje. Hkrati je glede na posebne potrebe kupcev prilagojena oblikovalska oprema, ki ustreza individualnim potrebam kupcev.
Varčevanje z energijo in varstvo okolja: Sprejeti tehnologijo učinkovite rabe energije in materiale za zaščito okolja, zmanjšati porabo energije opreme in emisije odpadkov ter doseči cilje varčevanja z energijo in varstva okolja. Za zagotavljanje energije, ki jo potrebuje oprema, se lahko na primer uporabi obnovljiva energija, kot sta sončna energija in energija vetra.
Miniaturizacija in prenosljivost: Z optimizacijo zasnove in uporabo novih materialov se zmanjšata prostornina in teža opreme ter dosežeta miniaturizacija in prenosljivost strojev. To lahko naredi opremo bolj priročno za prenašanje in premikanje ter razširi njeno področje uporabe.
Več znanja o rotacijskem uparjalniku kemijskega laboratorija, dobrodošli, če nam pošljete e-poštosales@achievechem.com