Stroj za enkratni tablični računalnik
2. Instan . tlak (ton): 3-15
3. Max tablični tlak (kn): 40-150
4. Max premer tablice (mm): 12-50
5. max . debelina tabličnega računalnika (mm): 3-20
6. zmogljivost (pc/h): 1-4400
7. Moč motorja: do 5,5 kW
8. Teža naprave (kg): 20-300
Opis
Tehnične parametre
SamskiPritisnite tablični strojis a device used to press granular raw materials into tablets.It is widely used in industries such as pharmaceuticals,chemicals,and food,and is one of the important equipment for producing tablets.The single tablet press ensures extremely high work efficiency and accuracy during the tablet pressing process.Its precise control system can ensure that the weight,thickness,hardness and other parameters of each tablet are highly consistent,greatly improving the quality and stability of the product.Meanwhile,the fast and precise pressing process also reduces production time and improves production efficiency.Single tablet press has strong adaptability and can handle materials with different properties and particle sizes,such as powders,particles,or balls.Whether it's Western Tablete medicine, tablete za kitajsko medicino ali druge vrste tablet, enkratni tisk z enim tabletkom lahko enostavno obvlada . Poleg tega lahko s prilagajanjem plesni in pritiskajoči parametro
Uvod izdelka
Načelo oblikovanja: načelo oblikovanja aSamskiPritisnite tablični strojje, da zrnate surovine stisnemo v tablete z uporabo učinkov tlaka in trenja . med delovnim postopkom, surovine vstopijo v tablično komoro skozi dovod in jih nato stisnejo s kompresijskim kolesom, da tvorijo tablete .
Stisni stisnjeni piškotki z enim pritiskom
 |
 |
 |
Priprava surovin
Glavne sestavine stisnjenih piškotov vključujejo pšenično moko, sladkor, maščobo, dodatke za hrano (kot so sredstva za spuščanje, emulgatorji itd. .) in voda ali druge tekoče sestavine .
Te sestavine je treba natančno odtehtati glede na določeno razmerje formule in enakomerno mešati .
Oblikovanje surovin
Mešani material dovajajte v podajalni sistem enojnega lista pritisnite .
Kompresijski valj enotnega lista pritisnite enakomerno stisnjenje surovine v želeno obliko, kot so okrogla, kvadrat itd. ., z nastavitvijo tlaka in hitrosti .
V tem postopku lahko debelino in trdota biskvita nadzirate s prilagajanjem tlaka in hitrosti kompresijskega valja .
Rezanje in oblikovanje
Ko se sestavine stisnejo v obliko, se enojni list razreže natančno skozi rezalnik, da tvori velikost in obliko posameznega piškotka .
Rezani piškoti lahko gredo naravnost v pečico ali drugo naslednjo opremo za obdelavo .
Peko in hlajenje
Rezane piškotke je treba poslati v pečico za peko, da odstranite vlago in jih ozdravite .
Po peki je treba piškotke ohladiti na hladilni napravi za nadaljnjo embalažo in shranjevanje .
Ustvarjanje strojnega katalizatorja z enim stiskalnico
Izberite pravi material katalizatorja v prahu, da zagotovite, da je suh, čist in enakomeren .
Po formuli katalizatorja se vse vrste surovin v prahu enakomerno mešajo glede na določen delež .
V dovajanje mešane katalizatorske surovine dovajajte v podajalni vrat enojnega lista .
Oblika, velikost in trdota tabličnih računalnikov katalizator lahko nadzirate s prilagajanjem tlaka, hitrosti in časa tabličnega računalnika .
Enotni stiskalnici uporablja visok tlak, da pritisne prah surovine v tablični računalnik s trdno obliko katalizator .
Ko je stiskanje končano, odstranite tablični računalnik katalizator s tabličnega računalnika .
Sušenje, sintranje ali drugo nadaljnje zdravljenje, če je potrebno za izboljšanje zmogljivosti in stabilnosti katalizatorja .
Enotični tiskalni migralski majici
 |
 |
 |
 |
Priprava surovin
Kamfor: Glavna sestavina kroglic na kamforju, ki jo je mogoče dobiti z ekstrahiranjem kamforskega lesa .
Pomožne surovine: Parafinski vosek se uporablja za izboljšanje trdote in stabilnosti mothballs, pigmenti pa se uporabljajo za dajanje mothballov določene barve .
Mešanje in ogrevanje surovin
Mešanje: surovine, kot so kamfor, parafin in pigment, se enakomerno mešajo v skladu z določenim deležem .
Ogrevanje: mešane surovine segrejte na 70 ~ 80 stopinj Celzija, tako da se popolnoma raztopi in enakomerno meša .
Stiskanje oblikovanja
Priprava plesni: Izberite ustrezen kalup glede na zahteve oblike in velikosti mothballs .
Napolnite kalup: Raztopljeno kamfor vlijte v kalup, da zagotovite, da celo polnjenje .
TISKA: Uporabite en tablični računalnik, da pritisnete na kamfor v kalupu . en sam tablični računalnik meša kamfor s hidravličnim tlakom pri visokem tlaku, da naredite trdno oblikovano mothball .
Hlajenje: Po zaključku stiskanja odstranite mothballs iz kalupa in jih postavite na prezračeno mesto, da se ohladi in strnim .
Nadaljnje zdravljenje
Rezanje in oblikovanje: Ohlajene mothballe bo morda treba razrezati in oblikovati, da se zagotovi, da njihova oblika in velikost ustrezata standardom .
Embalaža in shranjevanje: rezane in oblikovane mothballs so pakirane, običajno z aluminijastimi vrečkami folije ali plastičnih steklenic in drugih embalažnih materialov z dobrim tesnjenjem, da se prepreči poslabšanje in hlapnost mothballs .
Pogoste napake in rešitve
Neuspeh vklopa ali nenormalnega izklopa po vklopu
Razlog
Zaščitne naprave ne delujejo pravilno, kot so zaščita mazanja, zaščita pred preobremenitvijo tlaka, zaščita varnosti vrat in oken itd. .
Preobremenitev glavnega motorja ali napajanja .
Električno vezje je okvarjeno .
Rešitev
Preverite, ali so zaščitne naprave v dobrem stanju, in zagotovite, da so v običajnem delovnem stanju .
Preverite motor za preobremenitev in po potrebi prilagodite obremenitev ali zamenjajte motor .
Če električne napake ni mogoče odstraniti, se obrnite na profesionalno električno osebje za pregled in vzdrževanje .
Naprava vibrira ali daje nenormalne zvoke
Razlog
Tesnost sinhronizacijskega pasu je neprimerna .
Motor je v fazni resonanci z mehanskim prenosnim delom .
Dolgotrajna uporaba vodi do velike vrzeli v prenosnem delu in ohlapnih delih .
Več zrnatega prahu in lepljivega, kar ima za posledico priključek .
Gred, ležaj pomanjkanje olja ali obrabe .
Rešitev
Prilagodite tesnost sinhronizacijskega pasu, da bo zmerna .
Izogibajte se uporabi hitrosti vibracijskega odseka ali prilagodite položaj namestitve motorja in prenosni del .
Prilagodite vrzel prenosni del in privijte dele .
Prilagodite viskoznost in velikost delcev, da se izognete priključitvi .
Redno preverjajte mazanje gredi in ležaj in v času . zamenjajte obrabljene dele
Teža je nestabilna ali zunaj udarca
Razlog
Downstop se spreminja po dolžini .
Trdota delcev, neenakomerna velikost, tuja snov, slaba tekočnost, visoka vlažnost .
Rail Pack je slabo obrabljena .
Hitrost prisilne podajanja se ne ujema z gramofonsko hitrostjo .
Hudo izpiranje čepa ali neskladno tesnost dušenja .
Rešitev
Popravite ali zamenjajte padce različnih dolžin .
Ponovno zapisovanje, da zagotovite, da trdota, velikost in vlažnost delcev ustrezajo zahtevam .
Zamenjajte slabo obrabljene tirnice .
Prilagodite ujemajočo se razmerje med hitrostjo prisilnega hranjenja in hitrostjo gramofon .
Očistite kalup, pretaknite luknjo, prilagodite konsistentno tesnost dušenja .
Segmenti ali plasti tablet
Razlog
Več zrnatega prahu, manj lepilne sile .
Preveč pritiska .
Rešitev
Zmanjšajte prah, povečajte lepilo, izboljšajte oprijem delcev .
Zmanjšajte tlak, da se izognete prekomernemu tlaku na tabličnem računalniku med pritiskom na tablico .
Palico ali naplavine
Razlog
Velika viskoznost delcev in manjšo sredstvo za sproščanje .
Vlažnost delcev je visoka ali je vlažnost okolice visoka in temperatura je visoka .
Gramofon je ohlapen ali pa je prebijanje resno obrabljeno .
Poškodba površine lista, nizka zaključek .
Rešitev
Pred proizvodnjo . dodajte agent za sprostitev ali nanesite plašč agenta za sprostitev
Prilagodite vlažnost delcev, da zmanjšate vlažnost in temperaturo v zaprtih prostorih .
Privijte gramofon in popravite ali zamenjajte obrabljene udarce .
Spremenite kalup ali obrežite obliko tabličnega računalnika, da izboljšate zaključek tablice .
Druge napake-V primeru neuspeha
Vzrok: "Top Dead" Po udaru v srednjo matrico stroj preneha izvajati . lahko je, da je tlak prevelik, tablični računalnik je premočan, ponavljajoča se hranjenje, ekscentrična lupina in pomanjkanje olja ali resna obraba glavne gredi, jermen je preveč ohlapen, začetni položaj je nepravilen ali je roka dovolj .
Rešitev: Prilagodite tlak, da se postopoma prilagodite preveč, da se izognete trdim tabletam; izogibajte se ponavljajočemu se hranjenju; redno ohranite mazanje, če je bilo resno obrabljeno ali "ugriznilo", takoj razstavite in popravite; prilagodite tesnost pasu; ročni stiskalnik mora biti bolj silovito, ko se začne ali ko zgornji del prehaja skozi najnižjo točko .
Čiščenje in vzdrževanje
Čiščenje in vzdrževanje posameznega tabličnega stiskalnice je pomembna povezava za zagotovitev običajnega delovanja opreme, podaljšanje življenjske dobe in zagotavljanje kakovosti stiskanja tabličnega računalnika . Sledi podroben uvod v čiščenje in vzdrževanje posameznih tabličnih stiskalnic:
Dnevno čiščenje
Ustavite stroj in odrežite napajanje
Preden izvedete kakršno koli čiščenje, ne pozabite izklopiti napajanja in zagotoviti, da je oprema v izklopljenem stanju, da zagotovite varnost operaterjev .
Odstranite preostale materiale
HOPER IN DOLOČITEV: S pomočjo mehkega krtače ali sesalnika odstranite preostali prah v kovček in podajalnik, da preprečite, da bi se material pokvaril ali poslabšal .
Srednja luknja in udarec: uporabite posebna orodja (kot so strgalniki, mehke ščetke), da očistite preostali prah na površini srednje luknje in zgornjih in spodnjih udarcev, da preprečite navzkrižno kontaminacijo .
Območje praznjenja tabličnega računalnika: Oglejte si vrata za praznjenje tabličnega računalnika in napravo za zbiranje tabličnih računalnikov in počistite vse blokirane tablice ali fragmente .
Obrišite trup
Obrišite površino telesa stroja s čisto, rahlo vlažno mehko krpo, da odstranite prah in madeže .
Izogibajte se uporabi korozivnih ali abrazivnih čistil, da preprečite poškodbe površinske prevleke opreme .
Redno globoko čiščenje
Razstavite snemljive komponente
V skladu z priročnikom za opremo redno razstavite pralne komponente (kot so kovček, srednji matrica, udarci itd. .) .
Pri demontaži bodite pozorni na označevanje položajev komponent, da se izognete napake v namestitvi .
Čiščenje in dezinfekcija
Čiščenje: Razstavljene komponente namočite v topli vodi in jih očistite z nevtralnim čistilom in mehko krtačo, da odstranite trdovratne madeže .
Dezinfekcija: Za opremo, ki se uporablja v farmacevtski ali prehrambeni industriji
Izpiranje in sušenje: komponente temeljito sperite s čisto vodo, da zagotovite, da ne ostane čistejši, nato pa jih posušite s čisto krpo ali pustite, da se na zraku posuši naravno .
Očistite mazalne dele
Odstranite staro olje in umazanijo iz mazalnih delov (kot so ležaji, vodilne tirnice, prestave itd. .) .
Uporabite ustrezno količino novega mazalnega olja ali maščobe, da zagotovite nemoteno delovanje opreme .
Vzdrževanje ključnih komponent
Punch in srednji umreti
Redno pregledujte obrabo udarca in srednje matrice . Če obstaja obraba ali poškodba, jih zamenjajte v času .
Pri namestitvi se prepričajte, da je udarec poravnan s srednjo luknjo, da se izognete odmiku, kar lahko privede do upada kakovosti tabličnega računalnika .
Prenosnik
Preverite napetost pasov in verig in jih po potrebi prilagodite ali zamenjajte .
Očistite komponente prenosa (na primer prestave, črv in črv) in nanesite maščobo .
Električni sistem
Redno preverjajte, ali so električne povezave ohlapne in ali so žice poškodovane .
Očistite prah znotraj električne krmilne škatle, da preprečite kratke vezje ali slab stik .
Previdnostni ukrepi
Pri čiščenju ne uporabljajte kovinskih strgalnikov ali ostrih orodij, da ne bi praskali površine kalupov ali opreme .
Med postopkom čiščenja se izogibajte vodni ali čistilni agenti, ki se brizgajo v električno krmilno škatlo, motor in druge dele, da preprečite kratke vezje ali poškodbe .
Vzpostavite evidence za vzdrževanje opreme, dokumentirajo čas, vsebino in nadomeščene dele čiščenja in vzdrževanja itd. ., da olajšate sledenje statusa opreme .
Očistite in vzdržujte strogo v skladu z priročnikom za opremo . Če imate kakršna koli vprašanja, se pravočasno obrnite na dobavitelja opreme ali profesionalnih tehnikov .
Priporočila za vzdrževalni cikel
Dnevno čiščenje: izvedeno po vsaki uporabi .
Tedensko vzdrževanje: očistite mazalne dele in preglejte prenosnik .
Mesečno vzdrževanje: razstavite pralne dele za globoko čiščenje in preverite obrabo ključnih komponent .
Letno vzdrževanje: Izvedite celovit pregled opreme, zamenjajte ranljive dele in izvedite profesionalno vzdrževanje .
Priljubljena oznake: Stroj za en tisk, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, tovarna, kitajska tiska
Naslednji
Več postaje Rotary PressPošlji povpraševanje
