Alumina cev peč
2.Lab Oprema za peč: 1L -36 l
3. Temperatura dela lahko doseže 1200 stopinj -1700
*** ceni
Opis
Tehnične parametre
Alumina cev pečObičajno je sestavljen iz ogrevalnega telesa peči, visoko temperaturno odporne peči (material glinice), sistema za nadzor temperature, izolacijskega materiala in sistema za nadzor atmosfere. Njegova jedro je cev za peč, narejena iz toplotno odpornih materialov, ki ne samo, da se visoke temperature, ampak tudi preprečujejo, da bi se korozije cevi v glavnem odzračile, v glavnem se ogrevanje v glavnem uporabi odpornost proti odpornosti ali silizijskemu delu, ki se v glavnem odpirajo odpornosti ali silizije, ki se ukvarjajo z volilnim delom, ki se v glavnem odpirajo odpornosti ali silizije, ki se v glavnem odpirajo odpornosti ali silizije, ki se ukvarjajo z odzivom, v glavnem se ukvarjajo s silikonskim delom ali sili silirajo Ogrevalno območje je zavito z izolacijskim materialom, da se zmanjša izguba toplote in zagotovi enakomernost temperature v peči.
Delovno načeloAlumina cev pečtemelji na načelu ogrevanja odpornosti. Toplota nastane z grelnim elementom (na primer uporni žica ali silicijev karbid) skozi elektriko, toplota pa se prenaša na cev za peč iz glinice, ki segreva vzorec znotraj peči. Hkrati sistem za nadzor temperature samodejno prilagodi ogrevalno moč glede na nastavljeno temperaturno krivuljo, da ohrani konstantno temperaturo v peči.
Parameter
Ravnanje materiala
Keramični material
Oksidna keramika: kot so alumina (al₂o₃), cirkonija (zro₂), magnezijev oksid (MgO) in tako naprej. Alumina keramika z visoko trdoto, visoko temperaturno odpornostjo, odpornostjo na korozijo in druge značilnosti, ki se pogosto uporabljajo pri proizvodnji keramičnih orodij, ki se lahko uporabljajo za proizvodnjo in na proizvodnjo, ki imajo dobrote, karmamične o žilasti in DI, kar je na proizvodnji, karmamiki pa so na proizvodnji in DI -jev, ki imajo dobre žilasti, karmamične o žilah in S tem, da imajo cirkonije in DIOCPATSILNOSTI in SO, kar se na proizvodnji, ki se lahko zdravijo, in DOCOPOPUTILNOSTI, KERAMICIJS protetika, umetni sklepi in tako naprej.
Keramika ne oksida: kot so silicijev karbid (sic), silicijev nitrid (Si₃n₄). Sintranje teh ne oksidnih keramičnih materialov je običajno treba izvajati pod specifično atmosfero (kot so dušik, argon itd.), Da prepreči, da bi material oksidiral.
Polprevodniški materiali
Polprevodniški materiali na osnovi silicija: doping in žarjenje silicijevih rezin s cevjo peč lahko spremenijo električne lastnosti silicija in pripravijo različne polprevodniške naprave, kot so diode, tranzistorji, integrirana vezja in tako naprej.
Spojinski polprevodniški materiali: na primer galijev arsenid (GAAS), indijev fosfid (INP) itd. Ti sestavljeni polprevodniški materiali imajo visoko mobilnost elektronov in fotoelektrično učinkovitost pretvorbe in imajo pomembne aplikacije v probtoelektronskih napravah, mikrovalovni napravi in druga polja.
Baterijski material
Litij-ionski akumulatorski materiali: Cevska peč lahko uporabimo za sintranje pozitivnih elektrod (na primer litijev kobaltat, tri materiali, litijev železov fosfat itd.) In negativni elektrodni materiali (kot so grafit, silicijeve materiale itd.), Ki se nahajajo in se pojavijo sinting, ki se nagibajo, ki se nahajajo in so se v amazi in aming, ki se nagibajo, ki se nagibajo in se v amazijskih amazijskih baterijskih baterijskih baterijskih baterij. Material akumulatorja je mogoče izboljšati, s čimer se izboljša gostota energije in življenjsko dobo cikla litij-ionske baterije.
Materiali za baterijo v trdnem stanju: Baterija v trdnem stanju je ena izmed razvojnih smeri prihodnje tehnologije baterije, cevni peč se lahko uporabi za sintranje materialov za elektrolitne baterije v trdni državi, materiale elektrode itd.
Stekleni material
V laboratoriju lahko cevaste peči uporabimo za toplotno obdelavo in mikrokristalizacijo steklenih materialov. Na primer, ogrevanje steklenega praška ali steklenega telesa v cevni peči lahko odpravi napetost v kozarcu, izboljša strukturo in lastnosti stekla ali pripravi stekleno-ceramiko s posebnimi lastnostmi.
Nanomateriali
Cevaste peči se lahko uporabljajo za sintezo in sintranje nanomaterialov. Na primer, nanomateriali, kot sta ogljikove nanocevke in grafena, se v cevastih pečeh pripravijo s kemičnim odlaganjem hlapov (CVD), ali pa so nanodelci sinterirani za izboljšanje njihove kristalnosti in stabilnosti.
Materiali za kovine in zlitine
Cevaste peči se lahko uporabljajo za žarjenje, gašenje in legiranje materialov za kovine in zlitine za izboljšanje njihovih mehanskih lastnosti in kemične stabilnosti.
Drugi materiali
Cevaste peči se lahko uporabijo tudi za obdelavo nekaterih posebnih katalizatorskih materialov, bioloških materialov in materialov, ki zahtevajo toplotno obdelavo v določenih atmosferskih pogojih.
Kristalno žarjenje
Načelo žarjenja
Kristalno žarjenje se nanaša na postopek segrevanja kristalnega materiala na določeno temperaturo, ga za določeno čas drži in nato počasi hladi.
Koraki žarjenja
Stopnja ogrevanja
Kristalni material, ki ga je treba žaliti, je nameščen v cevni peči, temperatura v peči pa se postopoma dvigne na nastavljeno temperaturo z grelnim elementom. Hitrost ogrevanja mora biti zmerna, da se prepreči razpoke ali deformacije kristala zaradi hitrih sprememb temperature.
Faza ohranjanja toplote
Ko temperatura v peči doseže nastavljeno temperaturo, ohranite določen čas za ohranjanje toplote. Dolžina časa zadrževanja je odvisna od dejavnikov, kot so vrsta, velikost in temperatura žarjenja kristala. Če se postopek ohranja toplote, notranje napetost v kristalnem materialu postopoma sprosti in se kristalna struktura optimizira.
Hladilna stopnja
Po ohranitvi toplote temperatura v peči počasi pade na sobno temperaturo. Hitrost hlajenja mora biti zmerna, da se prepreči razpoke ali deformacijo kristala zaradi močnega padca temperature. Ta enota je običajno opremljena s hladilnim sistemom, ki omogoča natančen nadzor hitrosti hlajenja, da se zagotovi proces gladkega krmilnega krmilnega sistema.
Parametri žarjenja
Temperatura žarjenja
Temperatura žarjenja je eden ključnih dejavnikov, ki vplivajo na učinek žarjenja kristalov. Izbira temperature žarjenja je treba določiti glede na vrsto, velikost in želene lastnosti kristala. V splošni mora biti temperatura žarjenja višja od temperature prekristalizacije kristala, vendar nižja od njene talilne točke.
Čas zadrževanja
Dolžina časa zadrževanja je odvisna od vrste kristala, velikosti in temperature žarjenja in drugih dejavnikov. Čas zadržanja, ki je prekratek, lahko povzroči nezadostno žarjenje, medtem ko lahko čas, ki je predolg, lahko povzroči prekomerno rast kristalov ali druge škodljive učinke.
Hitrost hlajenja
Hitrost lcoolling je tudi eden od pomembnih dejavnikov, ki vplivajo na učinek žarjenja kristala. Hitro hlajenje lahko povzroči razpoke ali deformacijo kristala, medtem ko prepočasna hitrost hlajenja lahko vpliva na delovanje kristala. Zato je treba hitrost hlajenja natančno nadzorovati med postopkom žarjenja.
Alumina cevi za cevi zagotavljajo tudi specifično atmosfero med procesom kristalnega žarjenja. Na primer, v nekaterih primerih je treba žaliti v inertni ali zmanjšanju atmosfere, da se izognete oksidaciji kristala ali drugih škodljivih kemijskih reakcijah. To lahko natančno nadzoruje kompozicijo ozračja in pretok atmosfere.
Primer prijave
V procesu priprave polprevodniškega materiala je pogosto treba žaliti silicijeve rezine, da odpravite notranje napake in napetosti. Pri pripravi optičnih kristalov lahko obdelava žarjenja izboljša preglednost in optične lastnosti kristalov. Pri pripravi magnetnih materialov lahko optimizirajo njihove magnetne lastnosti.
Upoštevajte problem kristalnega žarjenja
Nadzor temperature
Temperatura žarjenja
Temperatura žarjenja je eden ključnih dejavnikov, ki vplivajo na žarjenje kristalov. Optimalno temperaturo žarjenja je treba določiti glede na vrsto in velikost kristala in želene lastnosti. Temperatura žarjenja je običajno izbrana nad temperaturo prekristalizacije kristala, vendar pod točko za tališče, da se kristalni struktura optimizira.
Hitrost ogrevanja in hlajenja
Hitrost ogrevanja mora biti zmerna, da se izogne razpokam ali deformaciji kristala zaradi hitrih temperaturnih sprememb. Hitrost hlajenja je treba prav tako pravilno nadzorovati, prehitro ali prepočasno hlajenje pa lahko povzroči poškodbe kristalnih lastnosti. V splošni mora biti hitrost hlajenja nižja od določene vrednosti (na primer 15 stopinj C/min), da se temperatura nemofizira.
Nadzor atmosfere
Izbira atmosfere
Med postopkom žarjenja ima izbira atmosfere velik vpliv na delovanje kristala. V nekaterih primerih je potrebno žarjenje v inertni ali reduktivni atmosferi, da se izognete oksidaciji kristalov ali drugih škodljivih kemijskih ponovitvah. Zato je treba določiti vrsto atmosfere, ki je potrebna pred žarenjem in prilagajanjem atmosfere.
Enotnost atmosfere
Da bi zagotovili enotnost učinka žarjenja, je treba ohraniti enakomerno porazdelitev atmosfere v peči. To je mogoče doseči z optimizacijo strukture peči in krepitvijo kroženja atmosfere.
Nadzor časa
Čas zadrževanja
Dolžina časa zadrževanja je odvisna od vrste kristala, velikosti in temperature žarjenja in drugih dejavnikov. Čas zadržanja, ki je prekratka, lahko povzroči nezadostno žarjenje, medtem ko lahko čas, ki je predolg, lahko povzroči prekomerno rast kristalov ali druge škodljive učinke. Zato je treba v skladu s posebno situacijo določiti najboljši čas držanja.
Cikel žarjenja
Celoten postopek žarjenja vključuje tri stopnje ogrevanja, držanja in hlajenja, čas vsake stopnje pa je treba razumno razporediti, da se zagotovi nemoten postopek žarjenja in optimizacijo učinka žarjenja.
Postavitev in delovanje peči
Postavitev peči
Kristale v peči je treba lepo razporediti, da se izognete ekstruzijski deformaciji. Pri istem času je treba zagotoviti, da je vrzel med kristalom in pečjo zmerna, da bi olajšali prenos toplote in kroženja atmosfere.
Postopek delovanja
V postopku žarjenja je treba strogo slediti postopku delovanja, vključno z zaporedjem in časovnim nadzorom ogrevanja, konstrukcijo toplote, hlajenjem in drugimi koraki. Pri istem času je treba redno preverjati in vzdrževati opremo, da se zagotovi normalno delovanje in varnost.
Varnost in zaščita
Zaščita visoke temperature
Oprema bo med postopkom žarjenja ustvarila visoko temperaturo, zato je treba sprejeti ustrezne zaščitne ukrepe, na primer nošenje zaščitnih oblačil z visoko temperaturo in nošenje zaščitnih očal. Za zagotovitev varnosti upravljavca.
Zaščita atmosfere
Če se uporabi strupena ali škodljiva atmosfera, osvojite postopek žarjenja, je treba sprejeti ustrezne zaščitne ukrepe, na primer nošenje plinskih mask, krepitev prezračevanja itd.
Tržna analiza
Pregled trga
Kot pomembna industrijska oprema se je široko uporabljala na številnih področjih. Ima odlično visoko temperaturno odpornost, korozijsko odpornost in visoko trdno značilnosti in se pogosto uporablja v ključnih panogah, kot so vesoljska vesolje, kemična industrija in električna energija. S hitrim razvojem gospodarstva in pospeševanjem procesa industrializacije se tržno povpraševanje po opremi še naprej raste.
Velikost trga in trend rasti
In recent years,the market size of the global alumina pipe industry has continued to expand,and this trend is inseparable from the growth of the global economy and the acceleration of the industrialization process.As an important part of the alumina tube industry,the market size of this equipment has also increased.It is expected that in the next few years,with the rapid development of new energy,new materials and other fields,as well as the recovery of the global economy,its market demand will continue to grow,and the Pričakuje se, da se bo velikost trga še povečala.
Vzorec tržnega konkurence
Konkurenca na trgu Alumina Tube Furnice je močna, številni domači in tuji proizvajalci tekmujejo za tržni deležni iz leta v leto.
Tržni voznik
Tehnološki napredek
Z nenehnim razvojem znanosti in tehnologije se tudi tehnična raven opreme nenehno izboljšuje. Uporaba nove tehnologije in novega procesa naredi svojo zmogljivost bolj boljše in ustreza potrebam več polj.
Nova energija, rast povpraševanja v materialu
Hiter razvoj nove energije, novih materialov in drugih polj je predstavil višje zahteve uporabe opreme, kar je še dodatno spodbudilo rast trga.
Spodbujanje politik varstva okolja
Z zaostritvijo politik varstva okolja morajo ustrezna podjetja vložiti veliko denarja v gradnjo in preoblikovanje okoljskih zmogljivosti za izpolnjevanje zahtev glede varstva okolja. To tudi spodbuja zdrav razvoj aluminija.
Tržni izzivi in priložnosti
Izziv:
Nihanja cen surovin: nihanja cen surovin, kot je glinica, imajo določen vpliv na proizvodne stroške in dobičkonosnost.
Povečanje pritiska na varstvo okolja: Z zaostrovanjem politik varstva okolja morajo ustrezna podjetja povečati naložbe v varstvo okolja, da izpolnijo zahteve za varstvo okolja.
Močna tržna konkurenca: Številni domači in tuji proizvajalci tekmujejo za tržni delež, tržna konkurenca pa postaja vse bolj močna.
Chance:
Vzpon nastajajoče industrije: porast novih energetskih vozil, fotovoltaičnih in drugih nastajajočih panog je prinesel nove točke rasti za peči iz cevi za alumina.
Mednarodne trgovinske priložnosti: s pospeševanjem procesa globalizacije lahko kitajska podjetja aktivno raziskujejo mednarodni trg in iščejo več trgovinskih priložnosti.
Trend razvoja trga
Mednarodne trgovinske priložnosti: s pospeševanjem globalizacije lahko kitajska podjetja aktivno raziskujejo mednarodni trg in iščejo več trgovinskih priložnosti.
Zahteve za trajnostni razvoj in varstvo okolja: Z izboljšanjem ozaveščenosti o varstvu okolja morajo ustrezna podjetja biti bolj pozoren na zahteve po trajnostnem razvoju in varstvu okolja, okrepiti gradnjo in preoblikovanje okoljskih naprav za varstvo okolja ter izboljšati raven varstva okolja.
Tehnološke inovacije in nadgradnja industrije: podjetja, ki proizvajajo opremo, morajo okrepiti tehnološke inovacije in nadgradnjo industrije, izboljšati kakovost in zmogljivost izdelkov ter zadovoljiti potrebe več polj.
Priljubljena oznake: Alumina Tube peč, proizvajalci peči na Kitajskem, dobavitelji, tovarna
Naslednji
Visoka temperaturna pečPošlji povpraševanje
