Rotavapor destilacija
(1)1L/2L---Ročno dviganje z ironičnim podstavkom/Ročno dviganje z nerjavečim podstavkom/Električno dviganje
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---Ročno dviganje/električno dviganje
***Cenik za celotno zgoraj, povprašajte nas za pridobitev
2. Prilagajanje:
(1) Podpora za oblikovanje
(2) Neposredno dobavljajte višji organski vmesni izdelek za raziskave in razvoj, skrajšajte čas in stroške raziskav in razvoja
(3) Delite napredno tehnologijo čiščenja z vami
(4) Dobava visokokakovostnih kemikalij in reagenta za analizo
(5) Želimo vam pomagati pri kemijskem inženirstvu (Auto CAD, Aspen plus itd.)
3. Zagotovilo:
(1) Registriran certifikat CE in ISO
(2) Blagovna znamka: ACHIEVE CHEM (od 2008)
(3)Nadomestni deli v 1-letu brezplačno
Opis
Tehnične parametre
Rotavapor je vrsta opreme za destilacijo, ki uporablja vrtljivo kolo za povečanje koeficienta prenosa toplote med tekočino, ki se segreva, in grelno površino, s čimer se izboljša učinkovitost destilacije. Običajno se uporablja za hlapne organske spojine, ki jih je težko destilirati pri nizkih temperaturah. tlaki. Rotavapor je kombinacija tehnologije destilacije in tankoslojnega izparevanja.
Destilacija je fizikalni postopek ločevanja, ki uporablja razlike v parnem tlaku ali vrelišču med snovmi, da jih loči na frakcije. Vključuje segrevanje tekoče mešanice do vrelišča, zbiranje ustvarjenih hlapov in njihovo kondenzacijo nazaj v tekoči produkt. nastale frakcije so lahko čiste snovi ali mešanice z različnimi lastnostmi. Destilacija se lahko izvaja šaržno ali neprekinjeno.
Destilacija z rotacijskim izparevalnikomje vrsta destilacijskega postopka, ki uporablja vrtljivo kolo za izboljšanje koeficientov prenosa toplote in masnega prenosa. Uporablja se lahko za hlapne organske spojine z nizkim vreliščem, ki jih je težko destilirati s tradicionalno destilacijsko opremo. Destilacija z rotacijskim izparevalnikom združuje prednosti tanko- tehnologija filmskega izparevanja in destilacije, ki zagotavlja višjo učinkovitost ločevanja in hitrejše čase obdelave v primerjavi s tradicionalno opremo za destilacijo.
Predstavitev izdelka
Izdelki Rotavapor so zasnovani na podlagi različnih parametrov, ki lahko vplivajo na njihovo delovanje. Ključne specifikacije vključujejo:
Grelna površina:To se nanaša na skupno površino rotacijskega izparilnika, ki je v stiku s tekočino, ki se segreva. Večja kot je grelna površina, hitrejši je prenos toplote in učinkovitejši je proces izhlapevanja.
Premer rotorja: premer vrtljivega kolesa, uporabljenega vDestilacija z rotacijskim izparevalnikomoprema. Ta parameter vpliva na hitrost in učinkovitost procesa izparevanja, pri čemer večji premer rotorja omogoča hitrejši prenos toplote in višje stopnje obdelave.
Hitrost rotorja: Hitrost, s katero se vrteče kolo vrti. Hitrost rotorja vpliva na hitrost prenosa toplote in mase, pri čemer višje hitrosti povzročijo krajše čase obdelave. Vendar pa je hitrost rotorja odvisna tudi od viskoznosti in površinske napetosti tekočine, ki se obdeluje, kot tudi vrsto črpalke, ki se uporablja v sistemu.
Delovni tlak:Tlak, pod katerim deluje Rotavapor. Delovni tlak lahko vpliva na vrelišče tekočine, ki se obdeluje, kot tudi na parni tlak frakcij destilata. Delovanje pri nižjih tlakih lahko omogoči nižja vrelišča in hitrejše čase obdelave, vendar lahko zahteva več vnosa energije za vzdrževanje sistemskega tlaka.
Hitrost podajanja: Hitrost, s katero tekočina, ki se obdeluje, vstopi v Rotavapor. Hitrost dovajanja vpliva na čas zadrževanja tekočine na grelni površini in s tem doseženo stopnjo izhlapevanja. Višja hitrost dovajanja lahko povzroči hitrejše čase obdelave, vendar lahko zmanjša učinkovitost izhlapevanje.
Ti parametri medsebojno delujejo in jih je treba skrbno izbrati glede na posebne zahteve aplikacije, da dosežete optimalno delovanjeDestilacija z rotacijskim izparevalnikomopremo.
Vzorec izdelka
Vse vrste "rotacijskih uparjalnikov", cenik, lahko izberete na spletuTUKAJ
znanje
Destilacija je fizikalni postopek ločevanja, ki uporablja razlike v parnem tlaku ali vrelišču med snovmi, da jih loči na frakcije. Obstaja več običajnih vrst metod destilacije, vključno z:
Šaržna destilacija:Ta metoda vključuje segrevanje serije tekoče mešanice do vrelišča, zbiranje ustvarjenih hlapov in njihovo kondenzacijo nazaj v tekoči produkt. Postopek se ponavlja, dokler ne dobimo želenih frakcij. Šaržna destilacija je primerna za operacije v majhnem obsegu in nizke - spojine vrelišča.
Kontinuirana destilacija: Pri neprekinjeni destilaciji se tekoča zmes neprekinjeno dovaja v destilacijski stolpec, kjer se segreva in nastajajo hlapi. Hlapi se kondenzirajo in zbirajo kot frakcije, medtem ko se preostala tekočina ponovno kroži nazaj v stolpec. Neprekinjena destilacija omogoča neprekinjeno ločevanje spojin z različnimi vrelišči in se običajno uporablja za velike industrijske procese.
Vakuumska destilacija:Ta metoda se uporablja za predelavo snovi z nizkimi vreliščemi pod znižanim tlakom. Z zmanjšanjem tlaka v sistemu se zniža tudi vrelišče tekoče mešanice, kar omogoča hitrejše čase obdelave in manjšo porabo energije.
Destilacija v stolpcu:Destilacija v stolpcu vključuje segrevanje dna destilacijskega stolpca, da se zagotovi potrebna toplota za uparjanje. Tekoča zmes teče skozi kolono kot tanek film, hlapi pa se dvignejo navzgor po stolpcu, kjer se kondenzirajo v frakcije. Destilacija v stolpcu je primerna za velike - obsega operacije in lahko hitro obdela velike količine tekoče mešanice.
Vloga obdelave odpadnih tekočin
Destilacijski stroj doseže ločevanje različnih komponent odpadne tekočine tako, da odpadno tekočino segreje do vrelišča, izpari vodo in druge hlapne sestavine v odpadni tekočini ter nato kondenzira te hlape v tekočino skozi kondenzator. To ločevanje postopek je še posebej učinkovit za odpadne tekočine, ki vsebujejo različne kemikalije, in lahko loči škodljive snovi od dragocenih snovi v odpadnih tekočinah, kar olajša naknadno obdelavo in recikliranje.
V procesu obdelave odpadne tekočine lahko destilator odstrani vodo in najbolj topne nečistoče v odpadni tekočini, kar ima za posledico relativno čisto organsko snov ali druge ciljne sestavine. Ta vrsta čistilne obdelave je zelo pomembna za zmanjšanje stopnje onesnaženosti odpadno tekočino in zmanjšanje onesnaževanja okolja. Hkrati je mogoče prečiščeno odpadno tekočino ali predelane snovi ponovno uporabiti za doseganje recikliranja virov.
Destilacijski stroj lahko uresniči varčevanje z energijo, zmanjšanje emisij in predelavo virov v procesu obdelave odpadne tekočine. Po eni strani se s postopkom destilacije voda v odpadni tekočini izhlapi in kondenzira, da se obnovi, kar zmanjša izgubo vodnih virov ; Po drugi strani pa se lahko toplota, ki nastane med postopkom destilacije, reciklira za predgretje odpadne tekočine, ki vstopa v destilator, ali za druge namene, s čimer se zmanjša poraba energije. Poleg tega lahko destilator tudi pridobi dragocene snovi v odpadni tekočini, kot je npr. organska topila, kovinski ioni itd., ki jih je mogoče ponovno uporabiti v proizvodnji ali na drugih področjih, da se doseže recikliranje virov.
Sodobne destilarne običajno uporabljajo napredno avtomatizirano tehnologijo, ki lahko izvede delovanje z enim klikom in samodejno zaključi celoten proces destilacije, predelave in izpusta žlindre. Ta zelo avtomatiziran način delovanja ne le zmanjša stroške in čas ročnega upravljanja, temveč izboljša učinkovitost proizvodnje, ampak tudi zmanjša varnostna tveganja med delovanjem. Hkrati je vzdrževanje destilacijskega stroja tudi razmeroma preprosto, kar lahko močno skrajša čas in stroške vzdrževanja ter prihrani vzdrževanje stroške za podjetje in izboljšanje stopnje izkoriščenosti opreme.
Nadzor temperature
Uporabite termometer
Med postopkom destilacije je nujno, da uporabite natančen termometer za spremljanje temperature v destilacijski bučki ali destilacijskem stolpu. To zagotavlja, da je temperatura natančno nadzorovana v želenem območju.
Metoda ogrevanja
Ogrevanje s tekočo kopeljo: Na primer, v vodni kopeli lahko temperaturo nadzirate s segrevanjem tekočine, ki jo želite destilirati, v tekočini, katere vrelišče je med obema. Ta metoda segrevanja lahko zagotovi stabilno temperaturo ogrevanja in prepreči lokalno pregrevanje.
Neposredno ogrevanje: Čeprav lahko neposredno ogrevanje, kot je uporaba alkoholnih svetilk ali električnih grelnikov, zagotovi višjo stopnjo segrevanja, je treba intenzivnost segrevanja nadzorovati natančneje, da se izognete previsoki temperaturi.
Regulacija tlaka: Tlak destilacije lahko vpliva na vrelišče tekočine. S prilagoditvijo tlaka destilacijskega sistema je mogoče prilagoditi vrelišče tekočine, tako da je mogoče nadzorovati temperaturo.
Naprave za nadzor temperature: Nekatera napredna oprema za destilacijo je opremljena z napravami za nadzor temperature, kot so krmilniki PID (proporcionalni-integralni-diferencialni regulatorji), ki samodejno prilagajajo moč gretja za vzdrževanje konstantne temperature.
Odstranite vir toplote: Ko je temperatura blizu nastavljene zgornje meje, lahko vir toplote, kot je alkoholna svetilka, ustrezno odstranite, da upočasnite stopnjo segrevanja in se tako izognete previsoki temperaturi.
Premisleki za destilacijo
Preprečite pregrevanje in vrenje
Pomoč pri vrenju (kot so porcelanski čips, zeolit itd.) je treba dodati pred segrevanjem, da se uvede center za uplinjanje, da se zagotovi stabilno vrenje. Izogibajte se pregrevanju tekočine brez vrenja ali nenadnemu vrenju.
Nadzorujte temperaturo ogrevanja
Temperatura segrevanja mora biti zmerna, da se prepreči previsoka, ki povzroči razgradnjo tekočine, ali prenizka, ki vpliva na učinkovitost destilacije.
Sistem naj bo zaprt
Sistem mora biti med postopkom destilacije zaprt, da preprečite uhajanje pare in vstop zraka, ki vplivata na učinek destilacije.
Bodite pozorni na varno delovanje
Postopek destilacije vključuje visoko temperaturo in visok tlak ter druge dejavnike tveganja, zato je treba strogo upoštevati delovne postopke in sprejeti ustrezne varnostne ukrepe.
Nega in vzdrževanje
Dnevno čiščenje
Čiščenje površine instrumenta
Po vsaki uporabi je treba prah in madeže na površini instrumenta takoj obrisati z mehko krpo. Težko odstranljive madeže lahko obrišete z blagim čistilnim sredstvom, vendar se izogibajte uporabi jedkih čistilnih sredstev, da ne poškodujete površine instrumenta.
Čiščenje steklenih delov
Destilacijsko bučko, kondenzacijsko cev in druge steklene dele je treba najprej sprati z vodo, da odstranite ostanke raztopine. Nato za nekaj časa namočite v raztopino detergenta, nato nežno skrtačite z mehko krtačo, na koncu sperite z vodo in posušite.
Vzdrževanje vakuumskega sistema
Preverite vakuumsko črpalko: redno preverjajte stanje delovanja vakuumske črpalke, da zagotovite, da deluje normalno. Očistite vakuumske cevi in ventile, da preprečite zamašitev in uhajanje zraka.
Zamenjajte olje v vakuumski črpalki: Redno menjajte olje v vakuumski črpalki in pazite, da vzdržujete ustrezno raven olja.
Pregled in menjava tesnil
Preverite tesnost: redno preverjajte tesnost vsakega vmesnika, tesnilne površine in tesnilnega obroča rotacijskega uparjalnika. Ali sistem pušča, lahko ugotovite tako, da vpnete vakuumsko cev in opazujete spremembo odčitka vakuumskega merilnika. Če ugotovite uhajanje plina, je treba poškodovan tesnilni obroč ali tesnilno površino preveriti in pravočasno zamenjati.
Zamenjajte tesnilni obroč: Tesnilni obroč je pomemben tesnilni del rotacijskega uparjalnika, zaradi dolgotrajne uporabe se bo pojavilo staranje, deformacija in drugi pojavi, kar bo vplivalo na tesnjenje. Zato je treba redno preverjati stanje tesnilnega obroča in ga pravočasno zamenjati, če je poškodovan.
Vzdrževanje mazanja
Mazanje vrtljivih delov: vrtečim se delom, kot so vrtljive gredi, redno dodajajte ustrezno količino mazalnega olja ali masti v skladu z zahtevami opreme, da zagotovite nemoteno delovanje.
Temeljito vzdrževanje: Vsaj enkrat letno opravite temeljito vzdrževanje, odstranite valj za zračno vodilo, očistite glavo stroja in ponovno nanesite visokokakovostno mast na vsako mazalno površino.
Vzdrževanje ogrevalnega sistema
Preverite grelni element: preverite, ali je priključek grelnega elementa čvrst, da preprečite zrahljanje ali odpadanje.
Očistite grelno komoro: redno čistite grelno komoro in grelno ploščo, da preprečite kopičenje umazanije, ki vpliva na učinek gretja.
Druge zadeve vzdrževanja
Električno vzdrževanje: Električni del ne sme biti voda, vlaga. Redno preverjajte električno povezavo, da se izognete nevarnosti električnega udara.
Varno delovanje: V procesu vzdrževanja upoštevajte postopke varnega delovanja. Opravite vzdrževanje, preden izklopite napajanje in odklopite vtič, da se izognete nevarnosti električnega udara. Uporabite pravo orodje in opremo, da se izognete poškodbam ali poškodbam opreme.
Redno testiranje: redno testiranje delovanja in kalibracija opreme, da se zagotovi njena natančnost in stabilnost. Za testiranje in umerjanje ali samotestiranje lahko prosite strokovnjaka v skladu z metodami in koraki, navedenimi v priročniku za opremo.
Skladiščenje in hramba
Pravilno shranjevanje: Če rotacijskega uparjalnika dlje časa ne uporabljate, ga ustrezno shranite stran od neposredne sončne svetlobe in vlažnega okolja.
Redni pregled: tudi ko ni v uporabi, je treba redno preverjati stanje rotacijskega uparjalnika, da zagotovimo, da je dobro shranjen.
Priljubljena oznake: destilacija rotavapor, Kitajska destilacija rotavapor proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Pošlji povpraševanje
