Vakuumska destilacija kratke poti
2. Prostornina napajalne bučke: 1L-20L
3. Uporaba: Kemična industrija, farmacevtska industrija, industrija okusov in dišav, industrija hrane in pijač, izvleček konoplje itd.
4. Rešitev na ključ: obtočna črpalka za ogrevanje in hlajenje, vakuumska črpalka
5. Proizvajalec: Tovarna ACHIEVE CHEM Xi'an
6. 16 let izkušenj na področju kemične opreme
7. CE in ISO certifikat
8. Strokovno pošiljanje
9. Enoletna brezskrbna garancija
10. 24/7 poprodajne storitve
Opis
Tehnične parametre
Vakuumska destilacija kratke potije pogosto uporabljena tehnologija ločevanja, ki se uporablja predvsem za ločevanje in čiščenje snovi z visokim vreliščem ali toplotno občutljivih snovi. Toplotno občutljive snovi se nanašajo na snovi, ki kažejo visoko občutljivost in se pri segrevanju zlahka poškodujejo. Te snovi bodo spremenile svoje fizikalne ali kemične lastnosti, ko se segrejejo navzgor ali navzdol. Snovi, občutljive na toploto, lahko razdelimo v dve kategoriji:
Toplotno občutljivi materiali: Ko so te snovi izpostavljene segrevanju, se njihove fizikalne lastnosti bistveno spremenijo. Na primer, toplotno občutljiva barvila lahko spreminjajo barvo glede na različne temperature in se pogosto uporabljajo na področju indikacije in merjenja temperature. Drug primer je zlitina spomina oblike, ki lahko reverzibilno spremeni svojo obliko, ko je izpostavljena toploti, in se lahko uporablja za izdelavo naprav, ki samodejno prilagajajo temperaturo in spremembo oblike.
Toplotno občutljive kemikalije: Ko se te snovi segrejejo, se bodo njihove kemične lastnosti očitno spremenile. Na primer, nekatere organske spojine so lahko podvržene razpokanju, polimerizaciji ali oksidaciji pri visoki temperaturi, kar povzroči spremembe v molekularni strukturi. Značilnosti teh kemičnih reakcij se lahko uporabljajo za pripravo toplotno občutljivih materialov, nadzor hitrosti in produktov kemičnih reakcij in celo za dostavo in sproščanje toplotno občutljivih zdravil.
Predstavitev izdelka
Vakuumska destilacija kratke potije treba izvajati pod znižanim tlakom iz naslednjih razlogov:

1. Znižanje vrelišča: Pod pogojem znižanega tlaka se tlak okolice destilata zmanjša, zaradi česar je vrelišče tekočine nižje. S tem se lahko izognete škodi zaradi visoke temperature za toplotno občutljive snovi in zmanjšate učinek dviga vrelišča. Z znižanjem vrelišča je mogoče komponente z visokim vreliščem učinkovito ločiti.
2. Zaščitite toplotno občutljive snovi: Nekatere snovi se zlahka poškodujejo, razgradijo ali razgradijo pri visoki temperaturi pod normalnim pritiskom. Z destilacijo pod znižanim tlakom lahko dosežemo ločevanje pri nižji temperaturi, s čimer zaščitimo celovitost in aktivnost toplotno občutljivih snovi.
3. Zmanjšajte izgubo zaradi izhlapevanja: Pod znižanim tlakom bodo hlapne komponente v tekočini lažje izhlapele in zbrane. V primerjavi z destilacijo pod običajnim tlakom lahko vakuumska destilacija zmanjša izgubo zaradi izhlapevanja ter izboljša izkoristek in čistost.
4. Pospešite proces ločitve: nižji tlak je sprejet pri vakuumski destilaciji, kar vodi do kratke frakcionirane poti, majhnega temperaturnega gradienta in večje hitrosti. To pomaga zmanjšati interakcijo in navzkrižno kontaminacijo med komponentami ter izboljšati učinek ločevanja in čistost izdelka.
Parameter izdelka
Steklena kratka destilacija
|
Model |
AC611-1 |
AC611-2 |
AC611-3 |
AC611-4 |
AC611-5 |
|
Premer cevi (mm) |
60 |
80 |
100 |
150 |
200 |
|
Hitrost hranjenja (g/uro) |
250-500 |
500-750 |
750-1500 |
1500-3000 |
3000-5000 |
|
Prostornina napajalne bučke (L) |
1 |
1.5 |
2 |
2 |
5 |
|
Hladilna površina notranjega kondenzatorja (m²) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
|
Efektivna površina izhlapevanja (m²) |
0.06 |
0.1 |
0.15 |
0.24 |
0.35 |
|
Moč motorja (W) |
90 |
120 |
120 |
120 |
200 |
|
Največja hitrost (rpm) |
500 |
||||
|
Bučka za sprejem destilata (L) |
1L |
1L |
2L |
3L |
5L |
|
Bučka za sprejem ostankov (L) |
1L |
1L |
2L |
3L |
5L |
|
Raven vakuuma (mbar) |
Manjše ali enako 0,001 |
||||
|
Delovna temperatura |
Do 200 stopinj |
||||
|
Električne zahteve |
220V 50-60Hz, 380V 50/60Hz |
||||
|
Velikost opreme (D*Š*V, CM) |
170*61*170 |
190*61*180 |
190*61*190 |
210*61*230 |
225*60*240 |
znanje
Vakuumska destilacija kratke potije učinkovita tehnologija ločevanja in običajno obstaja veliko metod za zbiranje izdelkov.

Metoda zbiranja kondenza: To je ena najpogosteje uporabljenih metod. V destilacijski napravi se izhlapeni plin ali tekočina kondenzira nazaj v tekoče stanje s kondenzatorjem, nato pa se kondenzat zbere v zbirni steklenici ali posodi. Ta metoda je primerna za hlapne snovi z nizkim vreliščem.
Metoda zbiranja kondenza: Za nekatere snovi z visokim vreliščem ali zlahka razgradljive snovi metoda zbiranja kondenzacije morda ni primerna. V tem primeru se lahko uporabi metoda zbiranja koagulacije. Z zagotavljanjem hladilne površine v kondenzatorju se izhlapeni plin ali tekočina neposredno kondenzira v notranjosti, nato pa se kondenzat zbere. Lahko bolje zaščiti stabilnost hlapljivih snovi.
Metoda pranja in zbiranja: Za snovi z visoko hlapnostjo je morda primernejša metoda pranja in zbiranja. Pri tej metodi se topilo ali hladilna tekočina uporablja kot pralni medij za izpiranje plinskega ali tekočega izdelka v zbiralno steklenico. Ta način je primeren za zelo hlapne kemikalije.
Adsorpcijska metoda zbiranja v trdni fazi: Za trdne snovi ali snovi z adsorpcijskimi lastnostmi se lahko uporabi metoda zbiranja adsorpcije v trdni fazi. Pri tej metodi se trden adsorbent (kot je aktivno oglje) postavi v opremo za destilacijo s kratko potjo, ciljna snov pa se z adsorpcijo zbere na adsorbentu. Nato lahko ciljno snov ekstrahiramo iz adsorbenta s centrifugiranjem, eluiranjem s topilom in drugimi metodami.
Metoda zbiranja pasti: V nekaterih primerih se lahko uporabi past za zbiranje produktov destilacije. Past je običajno posebej zasnovana naprava za zajemanje in zbiranje izhlapelega plina ali tekočine. Past je mogoče povezati z destilacijskim strojem s kratko potjo za neposredno zbiranje produkta.
Razvoj
Vakuumska destilacija kratke potije bil prvič izumljen za reševanje težav pri ločevanju in čiščenju snovi na nekaterih kemijskih in fizikalnih področjih.

V preteklih kemijskih in fizikalnih poskusih je bilo pogosto treba ločiti različne komponente iz zmesi ali ekstrahirati spojine z visoko čistostjo iz surovin. Tradicionalne metode destilacije v nekaterih primerih ne morejo izpolniti teh zahtev. Na primer, nekatere snovi imajo lahko visoka vrelišča, kar povzroči visoko temperaturo v procesu destilacije, visoka temperatura pa lahko sproži reakcijo razgradnje; Ali pa so nekatere snovi nagnjene k težavam, kot sta slaba hlapnost in lahka razgradnja, zaradi česar je učinek destilacije pri običajnem tlaku slab.
Za premagovanje teh težav je bila razvita vakuumska destilacija na kratke razdalje. Ta tehnologija združuje vakuumsko tehnologijo in princip destilacije ter zmanjša vrelišče ciljne snovi z zmanjšanjem tlaka v sistemu, to je z ustvarjanjem nizkotlačnega okolja znotraj destilacijske naprave. Na ta način lahko ciljno snov izhlapi pri nižji temperaturi, kar zmanjša tveganje termične degradacije in razgradnje ter pospeši hitrost izhlapevanja.
Razvoj tehnologije vakuumske destilacije s kratko potjo je neločljivo povezan z napredkom vakuumske tehnologije. Razvoj zgodnje vakuumske tehnologije je znanstvenikom omogočil ustvarjanje okolja z nizkim tlakom, kar je dodatno spodbudilo uresničitev vakuumske destilacije na kratke razdalje.
Najzgodnejša tehnologija vakuumske destilacije na kratke razdalje lahko izhaja iz povpraševanja po težkem ločevanju v kemičnih in fizikalnih poskusih in se uresničuje s poglobljenimi raziskavami in optimizacijo vakuumske tehnologije in principa destilacije. Izum vakuumske destilacije na kratke razdalje zagotavlja učinkovito, natančno in nadzorovano metodo za ločevanje in čiščenje snovi, ki ima pomembno vlogo pri spodbujanju razvoja kemije, fizike in drugih sorodnih področij.
Priljubljena oznake: kratka vakuumska destilacija, Kitajska kratka vakuumska destilacija proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Par
20L RotovapNaslednji
50 -litrski rotacijski uparjalnikPošlji povpraševanje














