Kako deluje stiskalnica za tablične računalnike z enim udarcem?

Polnjenje lijaka:Postopek se začne s polnjenjem lijaka stiskalnice za tablete z zrnatim materialom, ki bo uporabljen za oblikovanje tablet. Thematerial je lahko sestavljen iz aktivnih farmacevtskih sestavin (API), pomožnih snovi, polnil in drugih potrebnih komponent.

Hranjenje in stiskanje:Ko je stroj aktiviran, zrnati material teče v votlino matrice, ki je določeno območje znotraj stiskalnice za tabletiranje, kjer bo oblikovana tableta. Spodnji udarec se dvigne, da dvigne granule, nato pa se premakne navzdol, da jih stisne v matrici. Ta korak stiskanja zagotavlja, da so granule stisnjene v trdno obliko tablete.

Izmet:Po stiskanju se spodnji udarec ponovno dvigne in na novo oblikovana tableta ostane v votlini matrice. Na tej točki se zgornji luknjač spusti, da izvrže dokončano tableto iz matrice. Tableto nato vzamemo iz stiskalnice za nadaljnjo obdelavo ali pakiranje.

Prilagoditev in nadzor:Operaterji lahko prilagodijo različne nastavitve na stiskalnica za tablete z enim udarcemza nadzor dejavnikov, kot so sila stiskanja, debelina tablete in teža tablete. Te prilagoditve zagotavljajo, da tablični računalniki ustrezajo zahtevanim specifikacijam in standardom kakovosti.

Čiščenje in vzdrževanje:Redno čiščenje in vzdrževanje stiskalnice za tablete z enim udarcem sta bistvena za zagotovitev pravilnega delovanja in higienskih standardov. To vključuje odstranjevanje ostankov materiala, pregled komponent glede obrabe in po potrebi mazanje gibljivih delov.

Katere so ključne komponente stiskalnice za tablete z enim luknjačem?

A stiskalnica za tablete z enim udarcemje pomemben del opreme v majhnih laboratorijih za proizvodnjo tablet z natančnimi specifikacijami. Razumevanje njegovih ključnih komponent je bistveno za optimizacijo njegovega delovanja.

Zalogovnik: zalogovnik je mesto, kjer se naloži surovina ali mešanica prahu pred stiskanjem. Zagotavlja neprekinjeno dovajanje materiala v stiskalnico tablet.

Mehanizem podajanja: Ta mehanizem nadzoruje pretok materiala iz lijaka v votlino matrice. Za uravnavanje hitrosti dovajanja materiala lahko uporablja gravitacijo, vibracije ali druge metode.

Matrična votlina: Matrična votlina je prostor, kjer se oblikuje tableta. Ima specifično obliko in velikost, ki ustreza želenim dimenzijam tablice.

Punch and Die: To sta glavni komponenti, odgovorni za stiskanje prahu v obliko tablete. Izbijač se spusti v votlino matrice, izvaja pritisk in oblikuje tableto.

Odmični mehanizem: odmični mehanizem nadzoruje navpično gibanje luknjača. Zagotavlja natančno stiskanje in izmet tablete iz matrice.

Izmetni mehanizem: Po stiskanju je treba tableto izvrči iz votline matrice. Izmetni mehanizem olajša odstranitev tablete iz sklopa luknjača in matrice.

Mehanizem za stiskanje: Mehanizem za stiskanje deluje s silo na udarce, s čimer stisne granule v votlini matrice, da tvorijo tablete želene velikosti in gostote. Ta mehanizem zagotavlja enakomerno stiskanje vseh proizvedenih tablet.

Izmetni mehanizem: Izmetni mehanizem olajša odstranitev končnih tablet iz votline matrice, ko so stisnjene. Pomaga pri sproščanju tablet brez poškodb ali deformacij.

Prilagoditev debeline tablice: nekajstiskalnice za tablete z enim udarcemimajo mehanizme za prilagajanje debeline proizvedenih tablet. To operaterjem omogoča nadzor nad končnimi dimenzijami tablic na podlagi posebnih zahtev.

Nadzorna plošča: Na nadzorni plošči so upravljalni elementi in nastavitve tablične stiskalnice. Operaterji lahko uporabljajo nadzorno ploščo za prilagajanje parametrov, kot so sila stiskanja, teža tablice in hitrost proizvodnje.

Varnostne funkcije:Stiskalnice za tablete z enim udarcemlahko vključuje varnostne funkcije, kot so zaklepni mehanizmi, gumbi za zaustavitev v sili in zaščita pred preobremenitvijo, da se zagotovi varno delovanje in preprečijo nesreče.

Kakšen je postopek stiskanja tablice?

Postopek stiskanja tablet vključuje več stopenj, od katerih je vsaka ključna za dosledno proizvodnjo visokokakovostnih tablet.

Predhodna obdelava prahu: Pred stiskanjem je lahko surovina podvržena korakom predobdelave, kot so mletje, mešanje in granulacija, da se zagotovi enakomernost in pretočnost.

Dovajanje in polnjenje: Mešanica prahu se dovaja v lijak in nato vodi v votlino matrice. Mehanizem za dovajanje nadzoruje pretok, da ohrani konsistenco.

Stiskanje: ko se luknjač spusti v votlino matrice, izvaja pritisk na mešanico prahu in jo stisne v obliko tablete. Sila stiskanja je skrbno nadzorovana, da se doseže želena trdota in debelina.

Izmet: Ko je tableta stisnjena, jo je treba izvleči iz votline matrice brez poškodb. Izmetni mehanizem potisne tableto iz matrice, pripravljeno za zbiranje ali nadaljnjo obdelavo.

Pregled tabličnih računalnikov: Ukrepi za nadzor kakovosti lahko vključujejo vizualni pregled ali testiranje trdote, teže in razpada, da se zagotovi, da tablete ustrezajo specifikacijam.

Kako se nadzoruje teža tablete med stiskanjem?

Nadzor teže tablete med stiskanjem je ključnega pomena za doseganje enakomernosti in doslednosti v proizvodnji tablet. Več dejavnikov vpliva na težo tablete in zahteva skrbno ravnanje.

Lastnosti pretoka prahu: Lastnosti pretoka praškaste mešanice vplivajo na to, kako zapolni votlino matrice. Materiali s slabim pretokom lahko povzročijo neenakomerno porazdelitev in razlike v teži tablete.

Globina in gostota polnjenja: Prilagajanje globine polnjenja v votlini matrice in gostote mešanice prahu lahko vpliva na težo tablete. Dosledne globine in gostote polnjenja prispevajo k enakomerni teži tablet.

Sila stiskanja: Sila stiskanja, ki jo izvaja luknjač, ​​igra pomembno vlogo pri nadzoru teže tablete. Večje sile stiskanja lahko povzročijo gostejše tablete, kar vpliva na njihovo težo.

Oblikovanje orodja: Oblikovanje sklopa luknjača in matrice, vključno z njuno površinsko obdelavo in geometrijo, lahko vpliva na težo tablete. Pravilna zasnova orodja zagotavlja enakomerno stiskanje in oblikovanje tablet.

Parametri procesa: parametri, kot so čas zadrževanja, hitrost kupole in hitrost stiskanja, vplivajo na težo tablete. Optimiziranje teh parametrov v skladu z zahtevami specifične mešanice praška in tablete je bistveno za nadzor teže.

Za zaključek, astiskalnica za tablete z enim udarcemdeluje prek niza skrbno usklajenih korakov, ki vključujejo ključne komponente, kot so lijak, dovajalni mehanizem, votlina matrice, udarec in matrica, odmikalni mehanizem in mehanizem za izmet. Postopek stiskanja tablet zajema predhodno obdelavo prahu, dovajanje in polnjenje, stiskanje, izmet in pregled tablet. Nadzor teže tablete med stiskanjem se doseže z upravljanjem dejavnikov, kot so lastnosti pretoka prahu, globina in gostota polnjenja, sila stiskanja, zasnova orodja in parametri procesa.

Reference:

Enciklopedija farmacevtske proizvodnje - https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9780128128918000129

Stiskanje tabličnega računalnika: strojno in procesno načrtovanje - https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9780081006252000147

Orodje za stiskanje tablet: del 1 - https://www.pharmaceuticalonline.com/doc/tablet-compression-tooling-part-0001