Ročni stiskalni stroj za tablete
video

Ročni stiskalni stroj za tablete

1. Specifikacija:
DOSEGI Dobava dveh vrst rotacijskega stroja za stiskanje tablet
(1) Kvalificirano za standard in GMP
maks. Tlak: 40KN-100KN
maks. Kapaciteta (PC/H): 6,500-155,000
Teža stroja: 850 kg-2, 100 kg
(2) Ekonomska specifikacija
maks. Tlak: 10KN-50KN
maks. Kapaciteta (PC/H): 9,000-15,000
Teža stroja: 200 kg-580kg
2. Prilagajanje:
(1) Podpora za oblikovanje
(2) Prilagajanje matrice
3. Zagotovilo:
(1) Registriran certifikat CE in ISO
(2) Blagovna znamka: ACHIEVE CHEM (od 2008)
(3)Nadomestni deli v 1-letu brezplačno
Pošlji povpraševanje
Klepetaj zdaj

Opis

Tehnične parametre

Stroj za ročno stiskanje tabletje mehanska oprema, ki se uporablja za izdelavo tablet, ki se običajno uporablja v laboratorijih ali okoljih za proizvodnjo majhnih serij, za proizvodnjo različnih tablet, sladkornih tablet, kalcijevih tablet, nepravilnih tablet itd. Stisne različne zrnate surovine v okrogle kose in ročno stisne prašek zdravila ali drugih stisljivih materialov v enotne, standardno oblikovane tablete. Je preprost in enostaven za uporabo ter je običajno laboratorijsko in proizvodno orodje v farmacevtski, kemični in prehrambeni industriji. Majhna namizna električna (ročna) neprekinjena stiskalnica za tabet, opremljena s kompletom matric za vtiskovanje, globino polnjenja materiala in debelino tabeta je mogoče prilagoditi, različne oblike kalupov pa je mogoče zagotoviti glede na zahteve kupcev.

 

Pillpressmachine

 

Opis izdelkov
Hand Press Tablet Machine | Shaanxi Achieve chem-tech

TheRočni stiskalni stroj za tableteje ročno upravljana stiskalnica za tablete za uporabo v laboratorijih, izobraževalnih ali proizvodnih okoljih majhnega obsega za stiskanje praškov, granul ali drugih materialov, ki jih je mogoče stisniti, v enotne tablete standardne oblike. Stroj stiska in odvaja material z ročnim nastavljanjem pritiska in upravljanjem ročaja.

 

Običajno vključuje dele, kot so zgornje stiskalno kolo, spodnje stiskalno kolo, kalup in ročno upravljalno napravo. Med delovanjem se material najprej napolni v luknje kalupa v kalupu, nato pa se zgornje stiskalno kolo zavrti tako, da je nasproti spodnjega stiskalnega kolesa, skozi napravo za ročno upravljanje pa se uporabi določen pritisk, tako da je material enakomerno stisnjen v kalupu za stiskanje v tablete. Po končanem stiskanju se stisnjen tabet z ročajem ali drugo napravo potisne iz kalupa.

 

Navodila

 

Ta stroj ima odlično zmogljivost, močno prilagodljivost, priročno uporabo, enostavno vzdrževanje, majhnost, majhno težo in ga je mogoče tudi ročno zagnati, ko ni energije. Ta stroj je opremljen samo z eno matrico za prebijanje, globino polnjenja in debelino tablete materiala pa je mogoče prilagoditi. Prilagodi se lahko zahtevam farmacevtske industrije po stiskanju različnih pripravkov kitajske in zahodne medicine, kakor tudi zahtevam drugih industrij po stiskanju različnih podobnih izdelkov. Zelo ga pozdravljajo uporabniki v različnih panogah.

Montaža in ožičenje

1.

Tabet prss je nameščen na robustni leseni delovni mizi (lahko tudi na cementni ploščadi) in pritrjen s tremi kompleti podnožnih vijakov M12. Velikost papirja od delovne mize do tal je približno 600 milimetrov (merjeno ročno in enostavno za uporabo). Za lažjo demontažo in popravilo mora biti na leseni delovni mizi tudi luknja s premerom približno 35 milimetrov, ki ustreza položaju droga luknjača.

2.

Preden priključite napajanje motorja, najprej priključite motor na ozemljitveno žico, da zagotovite varnost. Ponovno odstranite klinasti jermen, priključite napajanje motorja in zaženite motor ter opazujte, ali je smer vrtenja motorja pravilna (smer vrtenja gredi motorja mora biti nasprotna smeri puščice na zaščitnem pokrovu oz. ročno kolo). Če smer vrtenja ni pravilna, ločeno povežite žice in nato ponovno namestite klinasti jermen.

Polnjenje in praznjenje štampiljk in nastavitev med stiskanjem tablet
1. Namestitev matric za žigosanje
 

⑴ Namestitev zgornjega luknjača:

Odvijte spodnji pritrdilni vijak, zavrtite ročno kolo, da dvignete spodnjo palico jedra luknjača v najvišji položaj, vstavite spodnjo palico jedra luknjača v luknjo spodnje palice jedra luknjača (pazite, da poravnate naklon zareze spodnje palice jedra luknjača z pritrdilni vijak spodnjega luknjača in ga vstavite na dno), in na koncu privijte pritrdilni vijak spodnjega luknjača.

 

⑵ Namestite spodnji luknjač:

Zrahljajte zgornjo pritrdilno matico, vstavite zgornjo palico jedra luknjača v luknjo zgornje palice jedra luknjača, jo vstavite na dno, s ključem vpnite šesterokotni spodnji del palice zgornjega jedra luknjača in privijte zgornji drog pritrdilna matica.

 

⑶ Namestite srednji kalup:

Odvijte pritrdilne vijake srednjega kalupa, srednji kalup držite ravno in ga postavite v luknjo srednje platforme kalupa, pri tem pa pustite, da udari navzdol in vstopi
Vstavite ga v luknjo srednjega kalupa, pritisnite na dno in nato privijte pritrdilni vijak srednjega kalupa. Pri nameščanju srednjega kalupa je pomembno, da je ravno, da se pri nagibanju ne zatakne in poškoduje stene luknje.

 

Z roko zavrtite ročno kolo, da zgornji luknjač počasi spustite v srednjo luknjo kalupa, in opazujte morebitno trčenje ali trenje. Če pride do trka ali trenja, popustite pritrdilna vijaka (dva) srednje plošče kalupa, prilagodite položaj pritrditve srednje plošče kalupa, tako da zgornji luknjač vstopi v srednjo luknjo kalupa, nato pa privijte pritrdilne vijake srednja kalupna plošča. Na ta način prilagajajte, dokler ne pride do trčenja ali trenja, ko zgornji luknjač vstopi v srednji kalup, nato pa je namestitev kvalificirana.

2. Prilagoditev filmske produkcije

Zavrtite ročno kolo, da dvignete spodnji luknjač v najvišji položaj, in opazujte, ali je spodnja površina luknjača poravnana s srednjo ravnino kalupa (visoko ali nizko bo vplivalo na izhod odrezkov). Če ni poravnan, zrahljajte metuljasti vijak, popustite tlačno ploščo zobnika, da prenesete zgornji nastavitveni zobnik, tako da je spodnja luknjalna površina poravnana s srednjo ravnino kalupa, nato pa nadaljujte s pritiskom na tlačno ploščo in privijte metuljasti vijak.
Na tej točki z roko stresite ročno kolo in zaženite prazen avtomobil več kot deset vrtljajev. Če stroj deluje normalno, lahko dodate materiale za tlačni preizkus in nadaljujete z naslednjim korakom prilagajanja.

3. Nastavitev globine polnjenja (tj. nastavitev teže tabeta)

Odvijte metuljasti vijak in popustite tlačno ploščo zobnika. Zasukajte spodnji nastavitveni mehanizem v levo, da dvignete spodnjo prebijalno palico, kar zmanjša globino polnjenja (zmanjša težo tablet). Po nastavitvi še vedno pritisnite tlačno ploščo zob zobnikov in privijte metuljasti vijak.

4. Nastavitev pritiska (tj. nastavitev trdote tabeta)

Odvijte zaklepno matico ojnice, zavrtite zgornjo udarno palico in jo obrnite v levo, da premaknete zgornjo udarno palico navzdol. To bo povečalo pritisk in trdoto stisnjenih tabletk; Nasprotno, zavijanje v desno bo zmanjšalo pritisk in zmanjšalo trdoto tabletke. Po nastavitvi s ključem držite spodnji šesterokotni del udarne palice, medtem ko še vedno zaklepate zaklepno matico ojnice. Na tej točki je nastavitev prebijalne matrice v bistvu zaključena. Nato zaženite motor, da preizkusite več kot deset kosov, preverite težo, trdoto in gladkost površine kosov. Če so usposobljeni, jih je mogoče dati v proizvodnjo. Med proizvodnim procesom je še vedno potrebno kadar koli preveriti kakovost tablet in jih pravočasno prilagoditi.

5. Demontaža štampiljk
 

⑴ Razstavite zgornji udarec:

Odvijte pritrdilno matico zgornjega luknjača, da izvlečete zgornji drog luknjača. Če je prileganje tesno, s kleščami vpnite zgornjo luknjačno palico in jo izvlecite, vendar pazite, da ne poškodujete roba luknjača.

 

⑵ Razstavite srednji kalup:

Odvijte pritrdilne vijake srednjega kalupa, odvijte pritrdilne vijake z udarcem navzdol, sprostite metuljaste vijake in sprostite tlačno ploščo zobnika. Nastavite prestavo, da dvignete spodnjo prebijalno palico za deset milimetrov, nežno zavrtite ročno kolo, da potisnete del srednjega kalupa s spodnjo prebijalno palico, in z roko odstranite srednji kalup. Če se srednji kalup tesno prilega luknji, ročnega kolesa ne obračajte na silo, da ne poškodujete delov. Na tej točki je treba odstraniti srednjo ploščo kalupa in nato vzeti srednji kalup.

 

⑶ Razstavite spodnji udarec:

Najprej odvijte spodnji pritrdilni vijak luknjača, nato zavrtite ročno kolo, da dvignete spodnjo palico jedra luknjača v najvišji položaj in z roko lahko izvlečete zgornjo palico luknjača. Če je prileganje tesno, ga lahko vpnete s kleščami (pazite, da ne poškodujete roba luknjača).

Po razstavljanju matrice je potrebno zavrteti nastavitveni mehanizem, da se spodnja prebijalna palica umakne za približno 10 milimetrov. Ko obračate ročno kolo, da dvignete spodnjo prebijalno palico v najvišji položaj, njen vrh ne sme biti višji od spodnje površine srednje rezilne mize (tega koraka ne smete prezreti, da se izognete nesrečam, ko spodnja prebijalna palica trči ob vrh srednja matrica ob ponovni uporabi). Nazadnje privijte pritrdilni vijak navzdol.

 

Primer uporabe v prehrambeni industriji
Hand Press Tablet Machine uses | Shaanxi Achieve chem-tech
Hand Press Tablet Machine uses | Shaanxi Achieve chem-tech
Hand Press Tablet Machine uses | Shaanxi Achieve chem-tech

Ker povpraševanje potrošnikov po zdravi in ​​priročni hrani še naprej narašča, proizvajalci hrane iščejo inovativne proizvodne metode in oblike izdelkov. Glede na to ozadje jeRočni stiskalni stroj za tabletepridobiva na veljavi v prehrambeni industriji, zlasti v segmentih, kot so slaščice, kava, pastile in arome. Spodaj je primer iz resničnega življenja, ki prikazuje specifično uporabo v živilski industriji.

 

Ozadje primera:

Dobro znani proizvajalec hrane s sedežem v Južni Kitajski je bil zavezan razvoju visokokakovostnih in inovativnih živilskih izdelkov. V zadnjem času so opazili naraščajoče povpraševanje po prenosljivih tabletah za trdno hrano, ki jih je enostavno zaužiti, in se odločili, da jih uvedejo za proizvodnjo novih vrst sladkarij, kavnih tablet in pastil.

 

Postopek prijave:

Priprava tablete Candy:
Proizvajalec najprej zmeša izbran sladkor v prahu, naravne barve in arome v določenih razmerjih. Nato se uporablja za stiskanje mešanice v različno oblikovane tablete sladkarij. S prilagajanjem tlaka tabletirke in dizajna kalupov so uspešno pripravili hrustljave, pisane in ljubko oblikovane bonbone, ki so bili med potrošniki dobro sprejeti.

Priprava kavne tablete:
Da bi zadovoljil povpraševanje potrošnikov po instant kavi, je proizvajalec z njo zmešal mleto kavo v prahu z ustrezno količino vode in jo nato stisnil v kavne tablete. Te kavne tablete niso le priročne za prenašanje, ampak jih je mogoče tudi hitro raztopiti v vroči vodi, kar potrošnikom zagotavlja priročno in okusno uživanje v kavi.

Priprava pastil za grlo:
Ta proizvajalec je za suho sezono in ljudi, ki pogosto uporabljajo svoj glas, razvil pastile z vlažilnim učinkom na grlo. Uporabljajo naravne rastlinske izvlečke z vlažilnimi lastnostmi in pravo količino sladkorja, ki ga ti stisnejo in oblikujejo. Te pastile nimajo le sladkega okusa, ampak tudi lajšajo nelagodje v grlu in so jih potrošniki zelo pohvalili.

Učinek aplikacije:

Z uvedbo stroja je proizvajalec hrane uspešno razvil serijo novih izdelkov tabet iz trdne hrane. Ti izdelki nimajo samo edinstvenega okusa in videza, ampak so tudi prenosljivi in ​​enostavni za uživanje ter izpolnjujejo povpraševanje potrošnikov po zdravi in ​​priročni hrani. Obenem je proizvajalec s prilagajanjem parametrov stiskalnice za tabet in zasnove kalupa dosegel tudi natančen nadzor nad fizikalnimi lastnostmi izdelkov in tako optimiziral kakovost in zmogljivost izdelka.

 

Povzetek:

Ima široko paleto možnosti in potenciala. Z uvedbo tega stroja lahko proizvajalci hrane razvijejo bolj inovativne izdelke tabet s trdno hrano, ki bodo zadovoljili raznolike potrebe potrošnikov. Hkrati je stroj enostaven za uporabo in poceni, kar pomaga zmanjšati proizvodne stroške in izboljšati učinkovitost proizvodnje. Kot tak je Hand Press Tblet Machine zagotovo možnost, o kateri je vredno razmisliti, za proizvajalce hrane, ki se želijo razširiti na tržišče trde hrane.

 

Uporaba pri pripravi prehranskih dopolnil

 

V sodobni farmacevtski industriji in industriji prehranskih dopolnil je vzpon personalizirane medicine in prilagojenih rešitev prehranskih dopolnil povzročil vse večje povpraševanje po majhnih serijah visoko natančnih tablet in prehranskih dopolnil. Da bi zadovoljili to povpraševanje na trgu, ga številni laboratoriji za raziskave in razvoj ter proizvodna podjetja uporabljajo za proizvodnjo majhnih serij. Spodaj je dejanski primer uporabe za pripravo majhnih serij tablet in prehranskih dopolnil.

 

Ozadje primera:

Znano biotehnološko podjetje razvija in proizvaja visoko kakovostne tablete in prehranska dopolnila. Ker se povpraševanje na trgu še naprej razvija, je podjetje ugotovilo, da vedno več strank potrebuje majhne serije prilagojenih izdelkov za izpolnjevanje posebnih zdravstvenih ali prehranskih potreb. Da bi zadostili temu povpraševanju, so se v podjetju odločili za hitro in fleksibilno proizvodnjo majhnih serij tablet in prehranskih dopolnil.

 

Postopek prijave:

Razvoj in testiranje formulacije:
Najprej skupina za raziskave in razvoj v biotehnološkem podjetju razvije ustrezne formulacije tablet in prehranskih dopolnil za potrebe strank. Med postopkom razvoja formulacije ga uporabljajo za pripravo vzorcev majhnih serij za testiranje moči, oceno okusa in preverjanje fizičnih lastnosti. Z nenehnimi poskusi in prilagoditvami skupina za raziskave in razvoj dokonča optimalno formulacijo in procesne parametre.

Maloserijska proizvodnja:
Ko je formulacija končana, jo lahko biotehnološko podjetje uporabi za proizvodnjo majhnih serij. Sestavine najprej zmešajo v skladu s formularskimi razmerji, nato pa mešanico z njo stisnejo v tablete ali prehranska dopolnila. Zahvaljujoč visoki natančnosti in fleksibilnosti zagotavlja, da so fizikalne lastnosti, kot so teža, trdota in čas razpada, izpolnjene za vsako tableto.

Nadzor kakovosti in testiranje:
Med proizvodnim procesom Biotech izvaja strog nadzor kakovosti in testiranje vsake serije izdelkov. Uporabljajo napredne instrumente in metode za testiranje vsebnosti učinkovin, mikrobnih meja in drugih relevantnih indikatorjev. Izvajajo tudi senzorično ocenjevanje videza, barve in okusa izdelkov, da zagotovijo, da izpolnjujejo zahteve in pričakovanja kupcev.

Storitve po meri:
Da bi zadovoljila potrebe različnih strank, biotehnološka podjetja nudijo tudi prilagojene storitve. Kupci lahko izbirajo različne formulacije, odmerke in oblike pakiranja glede na svoje potrebe. S svojo prilagodljivostjo in visoko natančnostjo lahko Biotech zlahka uresniči potrebe strank po prilagajanju in zagotovi visoko kakovostne izdelke in storitve.

Učinkovitost aplikacije:

Z uvedboRočni stiskalni stroj za tableteza pripravo majhnih serij tablet in prehranskih dopolnil je Biotech uspešno zadovoljil povpraševanje trga po izdelkih po meri. Sposobni so izdelati visokokakovostne izdelke, ki hitro in prilagodljivo izpolnjujejo zahteve kupcev, ter so pridobili zaupanje in pohvale svojih kupcev. Hkrati sta visoka natančnost in prilagodljivost pomagali Biotechu povečati produktivnost in zmanjšati proizvodne stroške.

 

Povzetek:

Ima pomembne prednosti in aplikacije pri pripravi majhnih serij tablet in prehranskih dopolnil. Z uvedbo tega stroja lahko podjetja hitro in fleksibilno proizvajajo visokokakovostne izdelke, ki izpolnjujejo zahteve svojih strank in raznolike potrebe trga. Hkrati ima ta oprema tudi prednosti enostavnega delovanja in nižjih stroškov, kar pomaga zmanjšati proizvodne stroške in izboljšati učinkovitost proizvodnje. Zato je vsekakor možnost, o kateri je vredno razmisliti, za podjetja, ki se želijo razširiti na trg prilagajanja majhnih serij.

Priljubljena oznake: stroj za ročno stiskanje tablic, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna strojev za ročno stiskanje tablic

Pošlji povpraševanje