5L rotacijski uparjalnik
(1) 1L/2L --- ročno dvigovanje z ironično osnovo/ročno dvigovanje s SS bazo/električno dvigalo
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- ročno dvigovanje/električno dviganje
*** ceni
2. Prilagoditev:
(1) Oblikovalna podpora
(2) Neposredno dobavljajte višji organski vmesnik za raziskave in razvoj, skrajšajte čas za raziskave in razvoj in stroške
(3) Delite tehnologijo napredne čiščenja z vami
(4) Dobaviti visokokakovostne kemične in analize reagenta
(5) Želimo vam pomagati pri kemijskem inženiringu (Auto CAD, Aspen Plus itd .)
3. zagotovilo:
(1) registrirano certifikat CE in ISO
(2) Blagovna znamka: Doseči kem (od leta 2008)
(3) Nadomestni deli znotraj 1- leto brezplačno
Opis
Tehnične parametre
5L rotacijski uparjalnik, Znana tudi kot 5L Rotovap, je nova vrsta opreme za izhlapevanje, ki se večinoma uporablja za koncentracijo, kristalizacijo, sušenje, ločevanje in obnavljanje topila v farmacevtskih, kemičnih in biofarmacevtskih industrijah . Njegova načela delovanja je ogrevanje rotajoče steklenice v konstantni temperaturi v konstantni temperaturi, ki jo lahko vrtijo pri konstantni hitrosti {{{2}, ki jo lahko vrtijo s konstantno hitrostjo {{2}.
Material tvori velik del tankega filma na steni steklenic in učinkovito izhlapi . Topilo se izhlapi in ohladi z učinkovitim steklenim kondenzatorjem, ki se nato reciklira in zbira v steklenico, kar močno izboljša učinkovitost izhlapevanja ., ki je še posebej primerna za koncentracijo in čiščenje snovi, ki so še posebej primerno za koncentracijo in čiščenje baze in čiščenje bazenja in čiščenja. temperature .
Uvod izdelka
|
Postopek oblikovanja velikega območja tankega filma na steni steklenic vrtljivega uparjalnika je naslednji:
● Na notranjo stran navpičnega izhlapevalnega cevovoda namestite tanek film tekočega izdelka, ki ga ustvari vrteči sistem brisalcev . ● Vrteče se brisalec lahko enakomerno porazdeli tekočino, ki teče navzdol na notranji strani stene cevi . ● Na podlagi viskoznosti tekočine, vrste brisalskega sistema, rotacijske hitrosti in hitrosti tekočine je debelina filma približno 0.1-0.5 milimetri .
Z vrtenjem stene steklenic uparjalnika skozi zgornje korake lahko oblikujete veliko območje tankega filma . |
|
Diferenciacija izdelkov
A 5L rotacijski uparjalnikPripada majhni enakovredni kategoriji velikosti v vrtljivih uparjalnikih . vrtečih se uparjalnikov so običajno razdeljeni na majhne, srednje in velike, z ustreznimi zmogljivostmi in velikostmi, kot sledi:
|
|
Majhen rotacijski uparjalnik: Zmogljivost je običajno pod 10 L, primerna za laboratorijske operacije, kot so organska sinteza, kemična analiza, obdelava vzorcev itd. . |
|
|
Srednji vrtljivi uparjalnik: Zmogljivost je običajno med 10 L in 50L, primerna za operacije srednjega obsega, kot so pilotna proizvodnja, raziskave procesov, industrijsko testiranje itd. . |
|
|
Velik rotacijski uparjalnik: Zmogljivost je ponavadi nad 50 L, primerna za obsežne proizvodne operacije, kot so industrijska proizvodnja v panogah, kot so farmacevtski izdelki, kemikalije in hrana . |
Prijave
5L rotacijski uparjalnikje pogosto uporabljena laboratorijska oprema, ki se uporablja predvsem za operacije, kot so izhlapevanje, koncentracija, ločevanje in čiščenje . ima široko paleto aplikacij, vključno z naslednjim: vendar ne omejeno na naslednje:
▲Kemična industrija:Vrteči se uparjalniki imajo široko paleto aplikacij v kemični industriji, vključno z dehidracijo, deacidifikacijo, koncentracijo, čiščenjem in ločevanjem ..
▲ Farmacevtsko polje:Vrteči se uparjalniki imajo tudi pomembne aplikacije na farmacevtskem polju, ki jih je mogoče uporabiti za pripravo naravnih rastlinskih ekstraktov, tradicionalne kitajske medicine, katalizatorjev, zdravil proti raku, kovinskih organskih spojin in drugih izdelkih .
▲Polje hrane:Vrteči se uparjalniki se lahko uporabljajo za predelavo hrane ter koncentracijo in ločevanje ekstrahiranih materialov, kot so sok, čaj, začimbe itd. .
▲Okoljsko varstvo:Vrteči se uparjalniki se lahko uporabijo za čiščenje in predelavo odpadnih tekočin, kot so čiščenje odpadne vode in predelavo težkih kovin .
▲Druga polja: Vrtečih se uparjalnikov se lahko uporablja tudi na poljih, kot so kristalizacija, sušenje, ločevanje in obnovitev topila, pa tudi različne aplikacije v drugih laboratorijih in industrijski proizvodnji .
Glavne komponente, njihove materiale in uporabne kategorije
Lupina
Material: nerjavno jeklo
Kategorija aplikacij: lupina iz nerjavečega jekla s korozijsko odpornostjo, visoko temperaturno odpornostjo, trajno in druge značilnosti, primerne za različna laboratorijska okolja, še posebej pa je treba prenesti določene priložnosti za spremembe tlaka in temperature .
Notranji deli
Grelec
Material: keramično ali nerjavno jeklo
Uporabna kategorija: Keramični grelec ima odlično visoko temperaturno odpornost, primerno za visokotemperaturne poskuse ogrevanja; Grelniki iz nerjavečega jekla imajo boljšo korozijsko upornost in mehansko trdnost, primerna za različna eksperimentalna okolja .
Rotor
Material: nerjavno jeklo
Kategorija aplikacije: Korozijska upor rotorja iz nerjavečega jekla, visoka trdnost, primerna za eksperimentalna okolja, ki morajo vzdržati vrtenje in trenje, kot sta mešanja vzorca in mešanje med rotacijskim izhlapevanjem .
Termostatična kopel
Material: visokokakovostno plastično ali nerjavno jeklo
Kategorija uporabe: visokokakovostna plastična termostatska rezervoar ima dobro toplotno stabilnost in kemično stabilnost, primerna za poskuse, ki zahtevajo natančen nadzor temperature; Termostatski rezervoar iz nerjavečega jekla ima večjo korozijsko odpornost in mehansko trdnost, primerno za strožja eksperimentalna okolja .
Stekleni kosi
Material: visoko borosilikatno steklo
Kategorija aplikacij: Visoko borosilikatno steklo ima značilnosti visoke prepustnosti svetlobe, visoke temperaturne odpornosti, dobre kemijske stabilnosti itd. ., primerno za proces opazovanja in eksperimentalno okolje pod visokim temperaturnim ogrevanjem . Stekleni deli izhlapevanja steklenice in kondenzacijske cevi.
Tesnilni deli
Material: politetrafluoroetilen (PTFE) in gumijasto sestavljeno tesnilo
Kategorija aplikacij: PTFE in gumijasta kompozitna tesnila lahko vzdržujejo visok vakuum, primerni za poskuse, ki zahtevajo visoko vakuumsko okolje . Imajo dobro korozijsko upornost in lastnosti tesnjenja, kar lahko zagotovi, da med dolgo uporabo rotacijskega uparjanja ne bo težav s puščanjem .
Druge komponente
Oklepaj
Material: aluminijasta zlitina ali nerjavno jeklo
Uporabna kategorija: Aluminijeva zlitina nosilec lahka in korozijska odporna, primerna za splošno laboratorijsko okolje; Nosilec iz nerjavečega jekla ima večjo moč in korozijsko odpornost, ki je primeren za strožja eksperimentalna okolja .
Kondenzator
Material: visoko borosilikatno steklo ali nerjavno jeklo
Kategorija aplikacij: Kondenzatorji so običajno izdelani iz materialov, podobnih steklenim delom, da se zagotovi dobra toplotna prevodnost in kemična stabilnost . visok borosilikatni stekleni kondenzator je primeren za visoko temperaturno in jedko okolje; Kondenzatorji iz nerjavečega jekla imajo večjo trdnost in korozijsko upornost .
Dnevna specifikacija čiščenja
Priprave pred čiščenjem
Varnostna zaščita
Nosite kemijske zaščitne rokavice (narejene iz organskih materialov, odpornih na topilo), očala in laboratorijskega plašča, da preprečite brizganje topila ali stik s kožo .
Zagotovite dobro prezračevanje na območju delovanja .
Izklopite moč opreme in izklopite napajalni kabel, da preprečite naključno zagon ali električni kratki vezje .
Priprava orodja in materiala
Čiščenje topila: Izberite na podlagi narave preostalega topila (kot so etanol, aceton, deionizirana voda, razredčena kislina/alkalijska raztopina) .
Orodja za čiščenje: mehka krtača, antistatična mehka krpa, silikonska lopatica, steklenica z odpadki s tekočino, ultrazvočno čistilo (neobvezno) .
Potrošni material: vakuumska mast, tesnilni obroč (rezervni), filtrirni papir, dušikova pištola (za sušenje) .
Koraki čiščenja in ključne točke delovanja
Predhodno izpiranje:
Takoj po poskusu izperite notranjo steno bučke izhlapevanja z ustrezno količino etanola (50-100 ml)
Če je ostanek visoko viskoznost ali topilo z visoko vrečo (na primer DMSO, vrsta smole), ga lahko najprej izperete z acetonom in nato drugič operemo z etanolom .
Globoko čiščenje
Razstavite bučko za izhlapevanje in izperite notranjo steno z deionizirano vodo, da odstranite topne nečistoče .
Če je ostanek anorganske soli ali kovinski ioni, 10 minut namočite v 1% razredčeno klorovodiko
Trdovratne madeže (na primer katran) je mogoče nežno strgati z mehko silikonsko lopatico, da se izognete praskanju kozarca .
Zunanje čiščenje
Uporabite antistatično mehko krpo, namočeno v etanol, da obrišete zunanjo lupino kondenzatorja, da odstranite površinske oljne madeže ali ostanke topila .
Notranja splakovanje
Vbrizgajte etanol (50 ml) skozi vakuumski vmesnik kondenzatorja, počasi zavrtite steklenico izhlapevanja, da etanol kroži in izpere notranje cevi, nato
Če obstajajo alge ali biofilmi znotraj kondenzatorja, krožite in sperite z 0,5% raztopino natrijevega hidroksida 15 minut in nato izperite z deionizirano vodo, dokler pH =7. sperite
Vzdrževanje plavuti
Vsak teden razstavite končni pokrov kondenzatorja in z mehko krtačo odstranite prah med plavuti, da preprečite blokado in vplivajo na odvajanje toplote .
Kadar je preganjanje hude, uporabite stisnjen zrak (tlak manj kot ali enak 0 . 3MPA), da pihate v nasprotno smer, da preprečite, da bi se plavuti deformirale.
Vzdrževanje tesnilnega obroča
Odstranite tesnilni obroč in obrišite površinske oljne madeže in kristale topila z mehko krpo, namočeno v etanol . Izogibajte se uporabi trdih predmetov za strganje .
Preverite, ali je tesnilni obroč star ali razpokan . Če obstaja težava, ga takoj . zamenjajte
Po čiščenju nanesite tanko plast vakuumske maščobe (debelina manjša ali enaka 0 . 1mm) . Ko ponovno namestite, se prepričajte, da tesnilni obroč ni zasukan.
Čiščenje vmesnikov
Uporabite filtrirni papir, namočen v etanol, da obrišete stekleni vmesnik, da odstranite preostalo vakuumsko maščobo ali umazanijo .
Za poliranje vmesnika ne smete uporabljati peščenih ali kovinskih orodij, da se prepreči praske in puščanje zraka .
Nadomestitev olja črpalke
Izklopite moč vakuumske črpalke, odpadno olje odcedite na vedro odpadne tekočine in vstavite novo olje na 1/2-2/3 okna olja .
Če je olje črpalke emulgirano ali se njegova barva zatemni, ga je treba takoj po destilaciji topila z visoko viskoznostjo zamenjati takoj ., priporočamo, da cikel spremembe olja skrajšate na 50 ur .
Čiščenje cevovodov
Razstavite vakuumski cevovod, notranjost izperite z etanolom, da odstranite ostanek topila .
Cevovod posujte z dušikovo pištolo, da preprečite korodiranje ali razmnoževanje mikroorganizmov vodne pare .
Dnevno vzdrževanje:
Po vsakem poskusu odcedite raztopino kopeli in obrišite notranjo steno rezervoarja za kopel z mehko krpo, da odstranite lestvico slane ali oksidne plasti .
Po destilaciji topila, ki vsebuje sol, ga 30 minut namočite v 5% razredčeno klorovodikovo kislino, nato pa trikrat sperite z deionizirano vodo .
Dolgoročno shranjevanje
Če opreme ne uporabljamo dlje časa, odcedite tekočino za kopel in jo temeljito očistite, da preprečite, da kristalizacija kopelne tekočine poškoduje ogrevalno cev .
Previdnostni ukrepi za čiščenje
Izbira in varnost topila
Strogo prepovedano je očistiti gumijaste tesnilne obroče, ki vsebujejo fluor s kloriranimi topili (kot je diklorometan), saj lahko povzroči otekanje in okvaro .
Izogibajte se neposrednemu stiku močnih kislin in alkalij s steklenimi komponentami . razredčeno pred uporabo (na primer 1% razredčeno klorovodikovo kislino ali 0 . 5% natrijevega hidroksida).
Pri čiščenju vnetljivih ostankov topila imejte stran od odprtih plamenov in visokotemperaturne opreme . ne uporabljajte kovinskih orodij za udarce .
Zaščita komponent
S steklenimi komponentami ravnajte s skrbnostjo . Uporabite namenski nosilec, da premaknete bučko za izhlapevanje, da se izognete razpoku napetosti, ki ga povzroča enoročno oprijem .
Tesnilni obroč je treba shranjevati na hladnem in suhem mestu, pri čemer se izogibajte neposrednim sončnim svetlobo ali visokotemperaturnim okoljem, ki lahko povzročijo staranje gume .
Elektrostatična zaščita
Med postopkom čiščenja uporabite protistatične mehke krpe, da preprečite eksplozijo vnetljivih plinov, ki jih povzroči statična elektrika .
Pri izvajanju ultrazvočnega čiščenja poskrbite, da je čistilni instrument dobro ozemljen, da preprečite kopičenje statične električne energije .
Pregled in vodenje evidenc po čiščenju
Funkcionalni test
Po ponovnem sestavljanju opreme vklopite vakuumsko črpalko, da preverite zmogljivost tesnjenja (vakuumska stopnja manjša ali enaka -0.095 mpa) .
Vbrizgajte majhno količino vode, da preverite, ali se ogrevalna kopel normalno segreje in ali kondenzator pušča .
Upravljanje evidenc
Zabeležite datum čiščenja, čistilno površino, uporabljene topila in potrošni material (na primer zamenjava tesnilnih obročev) .
Če najdete kakršno koli škodo na komponentah ali upad zmogljivosti, pravočasno poročajte za popravilo in zabeležite vsebino popravila .
Pogoste težave in rešitve
Preostali kristali na notranji steni bučke izhlapevanja
Razlog: topilo je izhlapelo prehitro ali pa ni bilo v času . izpereno
Rešitev: raztopite ga ultrazvočno z majhno količino etanola ali ga nežno strgajte z mehko lopatico silikagela (izogibajte se praskanju stekla) .
Na iztočnici kondenzatorja je lestvica
Razlog: Trdota hladilne vode je velika ali je bila že dolgo očiščena .
Rešitev: 1 uro krožite in očistite s 5% raztopino citronske kisline, nato pa z deionizirano vodo izperite do pH =7.
Tesnilni obroč pušča zrak
Razlog: staranje tesnilnega obroča, nepravilna namestitev ali nečistoče na površini .
Rešitev: Zamenjajte tesnilni obroč z novim, nanesite vakuumsko maščobo in ga znova namestite, da zagotovite, da na vmesniku ni delcev .
Učinkovitost črpanja vakuumske črpalke se je zmanjšala
Razlogi: emulgiranje olja črpalke, onesnaženja olja ali zamašitve cevovodov .
Rešitev: Zamenjajte olje vakuumske črpalke, očistite zaslon filtra za dovod zraka in cevovod vrnite z dušikom
Povzetek
Dnevno čiščenje je ključno za zagotavljanje zmogljivosti in varnosti5L rotacijski uparjalnik. S pravočasno in standardiziranim delovanjem se lahko življenjsko dobo opreme učinkovito podaljša, se izognemo navzkrižni kontaminaciji in eksperimentalna tveganja lahko zmanjšamo . Predlagamo, da laboratorijski formulizirajo standardizirane postopke čiščenja in redno usposabljajo operaterje, da zagotovijo čiščenje {3}
Priljubljena oznake: 5L rotacijski uparjalnik, Kitajska 5L proizvajalci vrtljivih uparjalnikov, dobavitelji, tovarna
Naslednji
RotavaporPošlji povpraševanje
