SS316 reaktor
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- standard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- ex-proof
*** ceni
2. Prilagoditev:
(1) Oblikovalna podpora
(2) Neposredno dobavljajte višji organski vmesniki za raziskave in razvoj, skrajšajte čas in stroške raziskav in razvoja
(3) Delite tehnologijo napredne čiščenja z vami
(4) Dobaviti visokokakovostne kemične in analize reagenta
(5) Želimo vam pomagati pri kemijskem inženiringu (Auto CAD, Aspen Plus itd.)
3. Zagotovo:
(1) registrirano certifikat CE in ISO
(2) Blagovna znamka: Doseči kem (od leta 2008)
(3) Nadomestni deli znotraj 1- leto brezplačno
Opis
Tehnične parametre
TheSS316 reaktorNa splošno sestavljajo dodatki, kot so telo reaktorja, jakna, mešalnik in tesnilo. Telo kotlička je jedrna sestavina reakcijskega kotlička iz nerjavečega jekla, narejena iz 316 -litrske plošče iz nerjavečega jekla, ki se uporablja za vsebuje reakcijske raztopine.
Jakna je plast votline zunaj kotlička, ki se uporablja za ogrevanje ali hlajenje reakcijske tekočine. Za mešanje reakcijske raztopine in spodbujanja kemičnih reakcij se uporablja mešalnik. Tesnilo je ključni sestavni del reaktorja, ki se uporablja za zagotavljanje tesnjenja telesa reaktorja, preprečuje puščanje reakcijske tekočine in vnos zunanjih nečistoč v reaktor.
Krom ima ključno vlogo v njem. Ne samo da določa ključne značilnosti nerjavečega jekla, kot so korozijska odpornost, mehanske lastnosti in visoka temperaturna odpornost, ampak tudi močno vpliva na celotno delovanje nerjavečega jekla s stabilizacijo faze Austenita, upočasnitvijo medgranularne korozije, izboljšanje odpornosti na obrabo in izboljšanje zmogljivosti obdelave.
Pri načrtovanju in uporabi je treba v celoti upoštevati vlogo in značilnosti kroma, da se zagotovi stabilno delovanje in dolgoročno učinkovitost opreme.
ZagotavljamoSS316 reaktor, za podrobne specifikacije in informacije o izdelku si oglejte naslednje spletno mesto.
Izdelek:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/stainless-steel-reactor.html
Kliknite, če želite dobiti cel cenik
Uvod izdelka
Nerjavno jeklo 316, znano tudi kot UNS S31600, je zlitina iz nerjavečega jekla, odporna proti koroziji. Spada v nekakšno avstenitno nerjavno jeklo in vsebuje določen delež legiranih elementov, kot so krom, nikelj in molibden.
Sledijo glavne sestavine nerjavečega jekla 316 in njihove vsebine:
Krom (CR): 16%-18%
Nikelj (ni): 10%-14%
Molibden (MO): 2-3%
Železo (fe) ravnotežje
Ogljik (c): 0. 08% max.
Mangan (MN): max. 2. 0%
Silicij (SI): 1. 0% max.
Fosfor (P): 0. 045% max.
Žveplo (s): 0. 030% max.
Funkcije izdelka
Kromij ima ključno vlogo vSS316 reaktor. Sledijo glavne funkcije kroma v nerjavnem jeklu:
Korozijska odpornost:
Krom je eden glavnih legiranih elementov iz nerjavečega jekla. Reagira s kisikom, da tvori plast gostega kroma oksida (CR2O3), ki lahko prepreči nadaljnjo erozijo kisika in vlage v zunanjem okolju. Ta oksidni film je zaščitna plast nerjavečega jekla, zaradi česar ima nerjavno jeklo odlično korozijsko odpornost.
Preprečevanje rje:
Obstoj kroma lahko prepreči, da bi nerjavno jeklo zarjavel in ohranil svojo površino čisto in lepo. Ko se površina nerjavečega jekla opraska ali poškoduje, bo krom v okolju spet reagiral s kisikom, da bo tvoril nov oksidni film, kar bo še naprej preprečilo širjenje korozije.
Izboljšajte mehanske lastnosti:
Ustrezen dodajanje kroma lahko izboljša trdoto, trdnost in natezno trdnost iz nerjavečega jekla, iz nerjavečega jekla pa ima dobre mehanske lastnosti. To omogoča, da nerjaveče jeklo zdrži visok tlak, visoko napetost in druge mehanske napetosti na industrijskem polju.
Visoka temperatura:
Krom lahko izboljša oksidacijsko stabilnost nerjavečega jekla pri visoki temperaturi. Pri visoki temperaturi lahko oksidni film kroma učinkovito prepreči difuzijsko in oksidacijsko reakcijo kovinskih ionov na površini nerjavečega jekla ter ohrani stabilnost in trajnost materiala.
Prosimo, kliknitelaboratorijski reaktorjiČe želite pridobiti več podrobnosti. Po tem boste znali kupiti izdelek, ki ga želite s seznama.
Aplikacija
|
|
|
Učinkovitost korozije
Korozijska odpornost je najpomembnejša vloga kroma v nerjavnem jeklu. Krom se lahko kombinira s kisikom, da hitro tvori gosto plast kromovega oksida (CR2O3) na površini nerjavečega jekla, ki se imenuje pasivacijski sloj ali oksidni film. Ta oksidni film je zelo stabilen in težko prodreti, kar učinkovito preprečuje kisik, vodo in druge korozivne medije pred nadaljnjim korodiranjem nerjavečega jekla, s čimer zagotavlja močno zaščito pred korozijo. Ko vsebnost kroma doseže določeno raven (na primer 12,5% ali več), se bo korozijska odpornost nerjavečega jekla znatno izboljšala in ta učinek se poveča s povečanjem vsebnosti kroma.
Izboljšati mehanske zmogljivosti
Krom v nerjavnem jeklo lahko poveča tudi svojo trdoto in moč tako, da tvori posebne faze zlitin, s čimer se izboljša njene mehanske lastnosti. Te faze zlitin lahko povečajo odpornost proti obrabi, odpornost na utrujenost in natezno trdnost nerjavečega jekla, kar mu omogoča, da ohrani stabilne zmogljivosti tudi v težkih pogojih, kot so pritisk, udarci in obraba. V reaktorju SS316 je ta izboljšana mehanska zmogljivost ključnega pomena za zagotavljanje varnega delovanja in podaljšanje življenjske dobe opreme.
Učinkovitost visoke temperature
Dodajanje kroma lahko izboljša tudi visoko temperaturno odpornost nerjavečega jekla. V visokih temperaturnih okoljih je nerjavno jeklo nagnjeno k oksidaciji in koroziji, vendar lahko prisotnost kroma upočasni ta postopek, kar nerjavno jeklo omogoča ohranjanje dobre oksidacijske odpornosti in stabilnosti pri visokih temperaturah. To je še posebej pomembno za reaktorje, ki morajo delovati v visokih temperaturnih pogojih, saj lahko zagotovijo stabilne kemične reakcije pri visokih temperaturah, hkrati pa zmanjšajo okvare opreme in izpad, ki jih povzroča razpadanje materiala.
Stabilizirajte fazo avstenita
Krom lahko tvori tudi neprekinjeno trdno raztopino z železom v nerjavečem jeklom, kar zmanjša območje faze avstenita. Austenit je fazna struktura, ki obstaja stabilno pri visokih temperaturah in ima dobro plastičnost in žilavost. V SS316 lahko kombinirano delovanje kroma, niklja in drugih elementov stabilizira fazo avstenita, kar nerjavno jeklo omogoča ohranjanje dobre plastičnosti in žilavosti med predelavo in uporabo. Ta stabilnost je zelo pomembna za proizvodnjo in dolgotrajno uporabo reakcijskih posod, kar zagotavlja, da lahko oprema ohrani stabilne zmogljivosti v zapletenih delovnih pogojih.
Zmanjšajte medgranularno korozijo
Intergranularna korozija je lokaliziran korozijski pojav, ki se pojavi v nerjavnem jeklu v določenih pogojih, predvsem na mejah zrn. Dodajanje kroma lahko do neke mere upočasni pojav medgranularne korozije. V SS316 se intergranularna korozija ponavadi še dodatno prepreči z nadzorom vsebnosti ogljika ali dodajanjem elementov, kot sta Titanium in Niobium. Ti ukrepi lahko zagotovijo, da nerjaveče jeklo med dolgotrajno uporabo ne bo doživelo resnih medgranularnih težav s korozijo in s tem zagotovilo celovitost in varnost opreme.
Izboljšati odpornost na obrabo
Krom lahko izboljša tudi odpornost na obrabo v nerjavečem jeklom. Po brušenju in drugih obdelavah obdelave lahko površina kroma, ki vsebuje nerjavno jeklo, doseže visoko gladkost in trdoto, s čimer se upira obrabi in praskam. V reaktorju ta odpornost proti obrabi zagotavlja, da lahko oprema ohrani dobro površinsko stanje in delovanje tudi pod mehanskimi učinki, kot so mešanja rezil in erozije materiala.
Izboljšajte uspešnost obdelave
Dodajanje kroma lahko do določene mere izboljša tudi zmogljivost obdelave nerjavečega jekla. Čeprav lahko dodajanje kroma poveča trdoto in trdost nagnjenost iz nerjavečega jekla, z razumnim načrtovanjem legiranja in toplotne procese obdelave lahko optimiziramo zmogljivost obdelave iz nerjavečega jekla, kar omogoča enostavno rezanje, zvaranje in obliko. To je velik pomen za proizvodnjo in vzdrževanje reaktorjev, saj lahko zmanjša stroške proizvodnje in izboljša učinkovitost proizvodnje.
Ekonomija in trajnost
Čeprav ima krom pomembno vlogo pri nerjavnem jeklom, so njeni viri razmeroma omejeni in neenakomerno porazdeljeni. Zato je pri načrtovanju in uporabi reaktorjev SS316 treba v celoti upoštevati gospodarstvo in trajnost kroma. Z optimizacijo formulacij z zlitinami, izboljšanjem uporabe materiala in zmanjšanjem odpadkov se lahko zmanjša odvisnost od kromovih virov in spodbuja trajnostni razvoj industrije iz nerjavečega jekla.
Znanje
Obstaja veliko načinov mešanja zaSS316 reaktor, in skupni vključujejo naslednje:
- Mehansko mešanje: Mehansko mešanje je ena najpogostejših metod mešanja. Za vrtenje v reakcijskem kotlišču uporablja mešalno napravo, ki jo poganja z močjo (na primer vesla, propeler ali propeler), da uresniči mešanje in mešanje tekočine.
- Magnetno mešanje: Magnetno mešanje je, da magnetni mešalnik poganjate v reakcijskem kotličku, da se vrti skozi zunanje magnetno polje, da se uresniči mešanje in mešanje. Magnetni mešalnik je običajno sestavljen iz motorja in magnetnega mešalnika.
- Mešanje plina: Mešanje plina se realizira z vbrizgavanjem plina v reakcijsko tekočino skozi plinsko šobo ali deflektor. Nastanek in gibanje mehurčkov povzročata mešalni učinek tekočine.
- Ultrazvočno mešanje: Ultrazvočno mešanje je ustvariti visokofrekvenčno vibracijo skozi ultrazvočni vibrator, tako da se tekoče molekule silovito premikajo, s čimer se zavedamo mešanja in mešanje. Ultrazvočni agitator je običajno sestavljen iz ultrazvočnega generatorja in vibratorja.
- Mešanje mostu: Mešanje mostu izvajata dve mešalni napravi, obešeni na mostu nad reakcijskim kotličkom. Ta metoda je primerna za velike reaktorje ali posode in lahko zagotavlja večjo zmogljivost mešanja in enakomernost mešanja tekočine.
Reaktor SS316 je primeren, za katerega je reakcija prebave encimov
Reakcijski kotliček SS316 je primeren za encimsko reakcijo številnih vrst encimov, še posebej primerno za encimski proces, ki zahteva visoko korozijsko odpornost in sanitarno raven opreme in blage reakcijske pogoje. Sledi poseben obseg uporabe in razlogov:
► UPODATNI ENZIMI
1) proteaza
Alkalna proteaza (npr. Bacillus licheniformis vir): visoka aktivnost v območju pH 8-10, ki se običajno uporablja pri hidrolizi rastlinskih beljakovin (npr. Soja, pšenica).
Nevtralne proteaze (npr. Bacillus subtilis vir): stabilen pri pH 6. 5-7. 5, primerna za encimsko hidrolizo živalskih beljakovin (npr. Sirotkine beljakovine).
Okusne proteaze: Uporablja se za spreminjanje koncev peptidne verige, zmanjšanje grenkobe in izboljšanje okusa hidroliziranih izdelkov.
2) Lipaza
Trichoderma harzianum lipaza: stabilna v organskih topilih, primerna za transesterifikacijo maščob in olj (npr. Priprava biodizla) ali sintezo estra.
Antarktična psevdo-saccharomyces kvasna lipaza: boljša temperaturna odpornost, lahko uporabimo pri hidrolizi maščob in olj za proizvodnjo maščobnih kislin in glicerola.
3) glikozidaza
Celulaza: razčleni celulozo v rastlinskih celičnih stenah, da sprosti topne sladkorje, primerne za predelavo sadja in zelenjave ali pretvorbo biomase.
Pektinaza: razgradite pektin, izboljšajte donos soka, ki se običajno uporablja pri pojasnilu sadja in zelenjavnega soka.
4) oksidoreduktaza
Glukoza oksidaza: katalizira oksidacijo glukoze za proizvodnjo glukonske kisline, ki se uporablja pri ohranjanju hrane ali pripravi glukonata.
Katalaza: razgradite vodikov peroksid, da se prepreči oksidativna poškodba, ki se običajno uporablja pri ohranjanju hrane ali biosenzorju.
► Razlog za prijavo
1) Odpornost proti koroziji materiala
SS316 iz nerjavečega jekla, ki vsebuje molibden (MO), močna odpornost proti koroziji pittinga in vrzeli, primerna za encimske sisteme, ki vsebujejo kisline, alkalije, soli ali organska topila, da se izognemo izpiranju kovinskih ionov, ki vplivajo na encimsko aktivnost.
2) Sanitarne zahteve
Polirana notranja stena (ra manj kot ali enaka 0. 4μm) je enostavna za čiščenje in sterilizacijo, ustreza standardom GMP za hrano/farmacevtsko industrijo in zmanjšuje tveganje za mikrobno kontaminacijo.
3) Nadzor temperature in tlaka
Oblikovanje jakne omogoča natančen nadzor temperature (± 1 stopinja), da ustreza občutljivosti encimske reakcije (npr. 45-65 stopnje za proteazo, 30-60 stopnja za lipazo).
Lahko prenese določen tlak (npr. {0}}. 5-1. 0 MPA), primeren za visokotlačno homogenizacijo ali reakcijo plina-tekočine.
4) mešanja in prenos mase
Mehanski mešalni ali magnetni mešalni sistem lahko poveča prenos mase, se izognete lokalnemu pregrevanju ali neenakomerne koncentracije substrata in izboljšajo učinkovitost prebave encimov.
Priljubljena oznake: SS316 Reactor, Kitajska proizvajalci reaktorjev SS316, dobavitelji, tovarna
Naslednji
Reaktor iz nerjavečega jeklaPošlji povpraševanje
