Avtoklav iz nerjavečega jekla
2. Zvezek: 0.1-50L
3. Primerno za alkilacijo, aminacijo, bromiranje, karboksilacijo, kloriranje in katalitično redukcijo
4.Ogrodje iz nerjavečega jekla
5. Nastavitev temperature do 350 stopinj
6. Napetost (V/Hz): 220V 50/60Hz
7.Proizvajalec: Tovarna ACHIEVE CHEM Xi'an
8,16 let izkušenj s kemično opremo
9.CE in ISO certifikat
10.Profesionalno pošiljanje
Opis
Tehnične parametre
Avtoklav iz nerjavečega jeklaje visokotlačna posoda iz nerjavečega jekla. Ta vrsta reaktorja ima močno tlačno odpornost, materiali iz nerjavnega jekla pa imajo razmeroma dobro odpornost proti koroziji. Vendar ta vrsta materiala nima protikorozijskega učinka na močne kisline in alkalije pri visokih temperaturah. Materiali, kot sta Hastelloy in Inconel, vsebujejo določen delež niklja, ki ima trdoto nerjavečega jekla in odpornost niklja proti koroziji. Pogosto se uporabljajo v laboratorijskih reaktorjih, zlasti pri visokih temperaturah, močnih kislinah in močnih alkalijah. Reakcijske posode iz cirkonija in drugih neželeznih kovin imajo dobro trdoto in odpornost na udarce, zato se običajno uporabljajo kot materiali za visokotlačne posode v redkih neželeznih kovinah. Vendar pa je materiale, kot so titan, nikelj in tantal, mogoče variti le na nerjavno jeklo za visokotlačne posode zaradi njihove nizke trdote.
Predstavitev izdelkov
Avtoklav iz nerjavečega jeklase pogosto uporablja v panogah, kot so naftna, kemična, gumarska, farmacevtska, prehrambena itd. Je tlačna posoda, ki se uporablja za dokončanje procesov, kot so vulkanizacija, hidrogeniranje, alkilacija, polimerizacija in kondenzacija, kot so reaktorji, reaktorji, posode za razgradnjo, polimerizacijske posode itd. Pri izbiri visokotlačnega kotla iz nerjavečega jekla je mogoče parametre določiti z naslednjih vidikov: na podlagi proizvodnega namena, ki ga doseže oprema, ugotovite, ali so spremembe materialov med proizvodnim procesom kemične reakcije ali fizikalne mešanje; Na podlagi teh določite ustrezne parametre, kot so največji možni tlak, možnost ustvarjanja vakuuma, najvišja temperatura, ki jo je mogoče doseči med reakcijo, in njeno območje spreminjanja, skupno število materialov in njihovih komponent v mediju od surovine do končnih ali vmesnih proizvodov v proizvodnji, stopnja strupenosti, kemične lastnosti (kot sta vnetljivost in eksplozivnost) ter prilagodljivost opremi in materialom; Razumeti moramo tudi kaliber, zahteve glede tesnjenja in vrste povezav različnih šob, ki so potrebne v proizvodnem procesu, določiti nivo tlaka na podlagi značilnosti medija in razjasniti njihove začetne in končne pogoje.
Avtoklav iz nerjavečega jekla
|
|
|
|
|
|
|
Izdelki Komponente
Avtoklav iz nerjavečega jekla je sestavljen predvsem iz naslednjih komponent:
1. Telo kotlička:Je glavni sestavni del visokotlačnega kotla, ki je odgovoren za pritisk, ogrevanje in mešanje reakcijskih materialov.
2. Pokrov kotlička:Tesno sodeluje s telesom kotlička, da tvori zaprt reakcijski prostor. Na pokrovu kotlička je več vmesnikov za povezavo različnih cevovodov in instrumentov.
3. Mešalo:običajno nameščen na dnu kotlička, uporablja se za mešanje materialov med reakcijskim postopkom in pospeševanje napredovanja reakcije.
4. Sistem ogrevanja:običajno vključuje električne grelne palice, parne plašče itd., ki se uporabljajo za ogrevanje ohišja kotlička in doseganje zahtevane reakcijske temperature materiala.
5. Hladilni sistem:običajno vključuje cevi za hladilno vodo, kondenzatorje itd., ki se uporabljajo za nadzor reakcijske temperature in preprečevanje previsoke reakcijske temperature.
6. Nadzorni sistem:vključno s temperaturnim regulatorjem, regulatorjem tlaka, regulatorjem nivoja tekočine itd., ki se uporablja za spremljanje in krmiljenje reakcijskega procesa.
7. Varnostni dodatki:kot so varnostni ventili, razpočne ploščice, zaporni ventili v sili itd., ki se uporabljajo za zagotavljanje varnosti reakcijskega procesa.
Poleg tega lahko visokotlačne posode iz nerjavečega jekla vključujejo tudi druge komponente, kot so šobe, prirobnice, tesnilna tesnila itd. Posebna sestava se lahko razlikuje glede na različne zasnove visokotlačnih posod in zahteve procesa.
Parameter izdelkov
|
|
|
|
| Serija TGYF | Serija CJF | Serija FCF |
TGYF namizni visokotlačni reaktor
|
Model |
AC{{0}}A0.05 |
AC{{0}}A0.1 |
AC{{0}}A0.25 |
AC{{0}}A0.5 |
AC{{0}}B0.05 |
AC{{0}}B0.1 |
AC{{0}}B0.25 |
AC{{0}}B0.5 |
AC{{0}}C0.05 |
AC{{0}}C0.1 |
AC{{0}}C0.25 |
AC{{0}}C0.5 |
|
Kapaciteta (L) |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
|
Metoda mešanja |
Magnetno mešanje |
Mehansko mešanje |
||||||||||
|
Nastavitveni tlak (MPa) |
22 |
|||||||||||
|
Nastavitev temperature (stopinj) |
350 |
|||||||||||
|
Hitrost mešanja (r/min) |
0~2000 |
0~1800 |
1800 |
|||||||||
|
Ogrevalna moč (KW) |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
Visokotlačni mešalni avtoklav/reaktor serije CJF
|
Model |
AC1232-0.05 |
AC1232-0.1 |
AC1232-0.25 |
AC1232-0.5 |
AC1232-1 |
AC1232-2 |
AC1232-3 |
AC1232-5 |
AC1232-10 |
AC1232-20 |
AC1232-30 |
|
Kapaciteta (L) |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
|
Nastavitveni tlak (MPa) |
22 |
||||||||||
|
Nastavitev temperature (stopinj) |
350 |
||||||||||
|
Natančnost nadzora temperature (stopinja) |
±1 |
||||||||||
|
Metoda ogrevanja |
Splošno električno ogrevanje, drugi so daljinsko infrardeče, termalno olje, para, krožna voda itd. |
||||||||||
|
Navor mešanja (N/CM) |
120 |
||||||||||
|
Ogrevalna moč (KW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
|||
|
Regulator temperature |
Prikaz v realnem času in prilagajanje hitrosti, temperature, časa s standardnim merilnikom samodejne nastavitve temperature PID. |
||||||||||
|
Delovno okolje |
Temperatura okolja 0-50 stopinj, relativna vlažnost 30-80%. |
||||||||||
|
Napetost (V/Hz) |
220 50/60 |
||||||||||
Nasveti:
- Brez dvižne naprave;
- Izpolnjevati varnostni standard;
- Keramična podloga ali PTFE podloga (neobvezno);
- Na voljo je spodnji odtočni ventil (izbirno);
- Hlajenje materiala in hlajenje z magnetnim mešalom sta standardna konfiguracija;
- Dodamo lahko varnostni ventil, odtočni ventil in sprejemnik;
- Veliko zmogljivost lahko prilagodite vašim zahtevam;
- Na voljo je prilagojena konfiguracija.
Dvižni reaktor serije FCF
|
Model |
AC1233-0.1 |
AC1233-0.25 |
AC1233-0.5 |
AC1233-1 |
AC1233-2 |
AC1233-3 |
AC1233-5 |
AC1233-10 |
AC1233-20 |
AC1233-30 |
AC1233-50 |
|
Kapaciteta (L) |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
|
Nastavitveni tlak (MPa) |
22 |
||||||||||
|
Nastavitev temperature (stopinj) |
350 |
||||||||||
|
Natančnost nadzora temperature (stopinja) |
±1 |
||||||||||
|
Metoda ogrevanja |
Splošno električno ogrevanje, drugi so daljinsko infrardeče, termalno olje, para, krožna voda itd. |
||||||||||
|
Navor mešanja (N/CM) |
120 |
||||||||||
|
Ogrevalna moč (KW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
12 |
||
|
Regulator temperature |
Prikaz v realnem času in prilagajanje hitrosti, temperature, časa s standardnim merilnikom samodejne nastavitve temperature PID. |
||||||||||
|
Delovno okolje |
Temperatura okolja 0-50 stopinj, relativna vlažnost 30~80%. |
||||||||||
|
Napetost (V/Hz) |
220 50/60 |
||||||||||
Struktura izdelkov
Telo kotla aavtoklav iz nerjavečega jeklaje glavni sestavni del visokotlačnega kotlička, običajno sestavljen iz okroglega cilindra, zgornjega pokrova, spodnje glave itd. Telo kotlička je na splošno izdelano iz nerjavečega jekla ali jekla, ki ima visoko odpornost proti koroziji in visoko temperaturno odpornost. Okrogli valj je glavno reakcijsko območje visokotlačnega kotla, običajno izdelan iz debelejših jeklenih plošč in ima določeno trdnost in togost. Znotraj jeklenke se običajno izvaja protikorozijska obdelava za izboljšanje odpornosti proti koroziji.
Zgornji pokrov je zgornji del telesa kotlička, običajno povezan z jeklenko z vijaki ali varjenjem. Zgornji pokrov mora biti sposoben prenesti določeno količino pritiska in temperature, hkrati pa mora olajšati razstavljanje in zamenjavo. Spodnja glava je spodnji del telesa kotlička, običajno privarjen na valj. Spodnja glava mora biti sposobna prenesti določen pritisk in temperaturo, hkrati pa mora olajšati razstavljanje in zamenjavo.
Poleg zgoraj omenjenih glavnih komponent se lahko na ohišje kotlička namestijo tudi različni vmesniki in dodatki, kot so vstopne in izstopne odprtine, mešala, ogrevalni sistemi, hladilni sistemi itd. Te vmesnike in dodatke je treba oblikovati in namestiti v skladu z določenim procesnim zahtevam, da se zagotovi pravilno delovanje visokotlačnega kotla in izpolnjevanje procesnih zahtev.
Z izjemo visokotlačnih posod iz nerjavečega jekla se lahko zgradba drugih reakcijskih posod razlikuje. Na primer, nekateri reakcijski kotli so sestavljeni iz zgornje in spodnje glave ter valjastih teles, na pokrovu kotlička pa je nameščena naprava za hitro odpiranje; Nekateri so sestavljeni tudi iz odprtega zgornjega pokrova in polkrogle glave. Zgoraj je le nekaj pogostih tipov strukture kotlička, posebno strukturo kotlička pa je treba še oblikovati in izbrati glede na različne procesne zahteve in specifikacije opreme.
Metoda mešanja izdelkov
Obstaja več metod za zagotavljanje enakomernega mešanja v nerjavnem avtoklavu.
Prvič, mešalne naprave, kot so mešalne gredi in mešalne lopatice, so običajno nameščene v kotličku. Mešalno gred običajno poganja električni motor, moč pa se prenaša na mešalne lopatice prek notranje prenosne naprave ohišja kotlička. Mešalne lopatice se vrtijo v kotličku, da razpršijo, premešajo in premešajo materiale, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev materialov v kotličku.
Drugič, naprave, kot so usmerjevalniki in vodilne cevi, so lahko nameščene tudi znotraj ohišja kotlička. Pregrade in vodilne cevi lahko spremenijo smer toka materialov v kotličku, kar spodbuja mešanje materiala in enakomerno porazdelitev. Poleg tega ima lahko visokotlačni kotliček iz nerjavečega jekla tudi več vstopnih in izstopnih vrat za nadzor vstopa in izstopa materialov. Z razumnim nadzorom položaja in količine dovodnih in izpustnih vrat je mogoče zagotoviti, da so materiali enakomerno porazdeljeni v ohišju kotlička, s čimer se izognemo pojavom, kot so mrtvi koti in vrtinci.
Nazadnje morajo tudi upravljavci avtoklavov iz nerjavnega jekla izvajati razumne postopke in kontrole, ki temeljijo na različnih procesnih zahtevah in značilnostih materiala. Upravljavci lahko na primer prilagodijo parametre, kot so hitrost mešanja, temperatura materiala in tlak, da dosežejo optimalno pretočno stanje materialov v kotličku, s čimer zagotovijo enakomerno porazdelitev materialov in gladko reakcijo. Če povzamemo, visokotlačni kotel iz nerjavečega jekla zagotavlja enakomerno mešanje materialov z različnimi metodami in ukrepi, vključno z nastavitvijo mešalnih naprav, postavitvijo pregrad in vodilnih cevi, nadzorom položaja in količine dovodnih in izpustnih odprtin ter razumnim delovanjem in nadzor.
Priljubljena oznake: avtoklav iz nerjavečega jekla, proizvajalci, dobavitelji, tovarna avtoklava iz nerjavečega jekla
Naslednji
5L rotacijski uparjalnikPošlji povpraševanje
