Inertna škatla za rokavice
1) Akrilna škatla za rokavice tipa A: brez okna za prenos vzorca, ga je treba vzeti ven pred vrati.
2) Škatla za rokavice tipa B: Na voljo je okno za prenos vzorca, ki lahko zaščiti plinsko okolje v škatli pred poškodbami zunanjega sveta.
3) Akrilna škatla za rokavice tipa B: zrak v škatli lahko ekstrahirate skozi vakuumsko črpalko in nato skozi visoko čistost suhega inertnega plina v škatlo in v škatli dosežete spodnjo vsebnost kisika vode
2.Kustomizacija:
1) Enojne, dvojne, več ljudi in druge različne postaje.
2) različne oblike, različne strukture, različne aplikacije, različne možnosti prilagajanja debeline.
3) Vrata različnih velikosti se lahko odprejo na kateri koli strani škatle, da olajšate vstop in izstop opreme in dodatkov.
4) Za druge neobvezne konfiguracije se obrnite na osebje za prodajo.
*** ceni
Opis
Tehnične parametre
Inertna škatla za rokaviceje široko uporabljena oprema v znanstvenih raziskavah, industrijski proizvodnji in specifičnih eksperimentalnih operacijah. Njegova temeljna funkcija je zagotoviti čisto okolje brez kisika, vode in prahu za zaščito občutljivih materialov ali eksperimentalnih procesov pred zunanjimi vplivi okolja. Osnovno načelo predelka za plin v INRT je napolniti notranjost predelka z inertnim plinom (kot so dušik, argon itd.) In odstranjevanje aktivnih snovi (kot so kisik, vlaga itd.) S pomočjo kroženja filtracijskega sistema in s tem ohranjanje zelo čistega okolja. Inertni plini imajo stabilne kemijske lastnosti in jih ni mogoče enostavno reaktirati z drugimi snovmi, zaradi česar se široko uporabljajo v situacijah, ki zahtevajo anaerobna okolja.
V predelu plina v INRT delovni plin kroži med škatlo in čistilnim stolpcem skozi cevi, krožejoči ventilatorji itd. Ko delovni plin kroži skozi čistilni stolpec, se nečistoče, kot sta kisik in vlaga, adsorbirajo in se nato vrnejo v predal. Ko čas cikla napreduje, se vsebnost nečistoče v delujočem plinu znotraj oddelka postopoma zmanjšuje, sčasoma doseže izjemno nizko raven, da bi zadovoljila potrebe po poskusih ali proizvodnji.
Specifikacije
Struktura škatle za rokavice
Theinertna škatla za rokaviceje sestavljen predvsem iz glavnega telesa škatle, prehodne komore, vmesnika za delovanje rokavic, opazovalnega okna, ventila, šobe, svetlobnega sistema, sistema za čiščenje plina, krmilnega sistema PLC itd.
Glavno telo: Glavni del predelka za rokavice, ki je v notranjosti napolnjen z inertnim plinom. Na glavni škatli sta običajno dva ali več vmesnikov za orožje rokavic, razporejeni na sprednji ali sprednji in zadnji strani predelka, kar omogoča, da eden ali več operaterjev deluje hkrati in izboljšuje učinkovitost škatle.
Operacijski vmesnik za rokavice: Operater lahko deluje na obratovalnem vmesniku za rokavice z nošenjem gumijaste ali lateks rokavice, učinkovito izolira zunanje okolje iz notranjosti prostora in zaščiti operaterja pred morebitno škodo, ki jo povzroča vsebina znotraj predelka.
Prehodna komora: Kot prehodni prostor med glavnim prostorom in zunanjo stranjo predelka je prehodna komora sestavljena iz dveh zaprtih vrat, dveh ventilov in telesa komore. Dva vrata znotraj in zunaj lahko učinkovito izolirata glavno škatlo iz zunanjega sveta, kar omogoča, da predmeti znotraj in zunaj polja vstopijo in izstopijo, medtem ko je glavni prostor izoliran iz atmosfere, s čimer se izognemo težavam večkrat sesanja in napihovanja glavnega predela.
Ventili in šobe: ventili in šobe so nameščeni v glavnem predelu, ki ga lahko uporabljajo uporabniki, kadar morajo vzdrževati ravnovesje zračnega tlaka in sprostiti ali napihniti glavni predal. Na ventilu prehodne komore so tudi sesalne in inflacijske šobe, ki jih je mogoče povezati, ko je potrebno sesanje ali inflacija.
Okno za opazovanje: Da bi olajšali opazovanje eksperimentalnega procesa, je predal za rokavice običajno opremljen s prozornim opazovalnim oknom, s katerim lahko operater v realnem času razume stanje eksperimentalnih materialov.
Sistem za razsvetljavo: Fluorescentna svetilka je običajno nameščena nad sprednjim opazovalnim oknom glavnega predelka, da zagotovi zadostno svetlobo za upravljavca.
Sistem za čiščenje plina: Škatle za rokavice so običajno opremljene s sistemi za čiščenje plina, ki lahko natančno nadzorujejo vrste, tlake in pretočne stopnje plinov znotraj predelka, da zadovoljijo potrebe različnih poskusov. Sistem za čiščenje plina vključuje komponente, kot so čistilni stolpci in krožni ventilatorji.
Krmilni sistem PLC: Predal za rokavice je nadzorovan in nadzorovan s pomočjo krmilnega sistema PLC za doseganje samodejnega delovanja. Krmilni sistem PLC lahko nastavi parametre, kot so čas obtoka plina in čas regeneracije stolpcev za čiščenje, in v razdelku prikaže parametre plinskega okolja v realnem času.
Funkcije, ki jih je treba upoštevati
Inertna škatla za rokaviceje eksperimentalna oprema, ki zagotavlja okolje brez kisika, brez vode in brez prahu, ki se pogosto uporablja v znanstvenih raziskavah, industrijski proizvodnji in specifičnih eksperimentalnih operacijah. V skladu z različnimi merili klasifikacije lahko škatle za plin v INRT razvrstimo v več vrst, da se zadovoljijo s potrebami različnih poskusov in proizvodnje. Sledi podroben uvod v klasifikacijo škatel za plin INRT:
Klasifikacija, ki temelji na mehanizmu vzpostavitve vzdušja inertnega plina
(1) škatla za vakuumske rokavice
Načelo:
Vzduš inertnega plina vzpostavite tako, da sesate in polnite z inertnim plinom. S najprej sesanje prostora za odstranitev zraka v notranjosti in nato napolnite z visoko čistočinskim inertnim plinom, je zagotovljena čistost okolja v predelu.
Vloga:
Običajno se uporablja v majhnih poskusih z zahtevami vsebnosti vode in kisika na desetih tisoč stopnjah, kot so sinteza materiala, testiranje zmogljivosti itd.
(2) Kroži za čistilne rokavice
Načelo:
Ima globoko avtonomno funkcijo čiščenja za kroženje deoksigenacije, odstranjevanja vode in odvzema organskega topila. S sistemom za čiščenje v obtoku se škodljive snovi, kot sta kisik in vlaga, nenehno odstranijo iz predelka in tako zagotavljajo, da okolje znotraj oddelka ves čas ostane zelo čisto.
Značilnosti:
Odličen učinek čiščenja lahko ohrani vsebnost vode in kisika v predelu pod 1ppm, pri čemer izpolnjuje izjemno stroge zahteve za eksperimentalna okolja.
Vloga:
Široko se uporablja v poskusih in proizvodnih procesih z izjemno strogimi zahtevami za vsebnost vode in kisika, kot so priprava, testiranje in embalaža naprav polprevodniških materialov.
(3) Čiščenje škatle za rokavice
Načelo:
Z uvedbo inertnega plina na eni strani in odstranjevanjem plina na drugi se škodljivi plini znotraj oddelka izgnajo iz predelka za rokavice. Ta postopek je splošno znan kot "pranje plina". Z nenehnim uvajanjem inertnega plina in odvajanjem škodljivih plinov se vsebnost vode in kisika v oddelku hitro zmanjša.
Značilnosti:
Enostavna struktura, enostavno delovanje, vendar v primerjavi s predelkom za čiščenje v obtoku, njegov učinek čiščenja je lahko nekoliko slabši.
Vloga:
Običajno se uporablja v obsežnih proizvodnih procesih in je pogosto prilagojen tako, da ustreza potrebam različnih proizvodnih linij.
Razvrščen po namenu
(1) Vrsta raziskave INRT BAG
Značilnosti: natančna zasnova, popolne funkcije, ki lahko izpolnjujejo stroge okoljske zahteve znanstvenih raziskovalnih poskusov.
Uporaba: V glavnem se uporablja za eksperimentalne raziskave na področju znanosti o materialih, kemijske sinteze, biologije itd.
(2) industrijska škatla za plin v INRT
Značilnosti: trdna struktura, močna trajnost, primerna za dolgoročne in neprekinjene industrijske proizvodne procese.
Uporaba: V glavnem se uporablja za proizvodne operacije v polprevodniški industriji, novi energetski industriji in drugih področjih.
Razvrščena po metodi izolacije
(1) Škatla za rokavice za izolacijo prahu
Predal za rokavice za izolacijo prahu se uporablja predvsem za izolacijo prahu kot snovi. Na področjih, kot so znanstvene raziskave, industrijska proizvodnja in specifične eksperimentalne operacije, prah, podobne snovi, pogosto povzročajo onesnaževanje in škodo eksperimentalnim rezultatom ali proizvodno opremo. Predel za rokavice za prah uporablja posebno izolacijsko napravo za izolacijo snovi prahu od operaterjev ali eksperimentalnih okolij, kar učinkovito preprečuje onesnaževanje prahu in difuzijo. Ta vrsta škatle za rokavice se pogosto uporablja pri pripravi materiala, kemični sintezi, metalurgiji v prahu in drugih priložnostih, ki zahtevajo izolacijo in obdelavo prahu kot snovi.
(2) Škatla za izolacijsko rokavico z negativnim tlakom
Oddelek za izolacijsko rokavico negativnega tlaka se uporablja predvsem za izolacijo škodljivih plinov. V znanstvenih raziskovalnih poskusih ali industrijskih proizvodnih procesih se včasih lahko ustvarijo škodljivi plini ali nestanovitne snovi. Če te snovi ujamejo v eksperimentalno okolje ali proizvodno mesto, lahko ogrožajo zdravje in varnost operaterjev. Oddelek za rokavice z negativnim tlakom učinkovito izolira škodljive pline ali hlapne snovi znotraj predelka za rokavice z ustvarjanjem negativnega tlačnega okolja in jih izčrpa skozi specializirani izpušni sistem, s čimer se izogne puščanju in difuziji škodljivih plinov. Ta vrsta škatle za rokavice ima široko paleto uporabe kemijske sinteze, priprave zdravil, bioloških poskusov in drugih situacij, ki zahtevajo izolacijo in zdravljenje škodljivih plinov.
(3) celovita izolacijska škatla za rokavice
Poleg zgoraj omenjenih dveh izolacijskih metod obstaja tudi obsežen prostor za izolacijo rokavic, ki združuje značilnosti izolacije prahu in izolacije negativnega tlaka, ki lahko hkrati izolira prah in škodljive pline. Ta škatla za rokavice je bolj zapletena pri oblikovanju in proizvodnji, vendar ima večji izolacijski učinek in širši obseg aplikacij. Ni ga mogoče uporabiti samo za izolacijo in zdravljenje prahu in škodljivih plinov, ampak tudi za nadzor in zaščito posebnih eksperimentalnih pogojev, kot so sterilno in anaerobno okolje.
Obstajajo različne klasifikacije škatel za plinske rokavice INRT, različne vrste škatel za rokavice pa imajo različne značilnosti in uporabne razpone. Pri izbiri aninertna škatla za rokavice, dejavnike, kot so vrsta, specifikacije in uspešnost, je treba celovito upoštevati na podlagi posebnih eksperimentalnih ali proizvodnih potreb, da se zagotovi izbor najprimernejšega predelu za rokavice. Medtem je treba med uporabo strogo slediti operativnim postopkom in izvajati redno vzdrževanje, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje in podaljšano življenjsko dobo predelka za rokavice.
Pregled senzorja in alarmnega sistema
 |
 |
 |
Preverjanje senzorja
Senzor kisika
Kalibracija in preverjanje:Senzor kisika se redno kalibrira z znano koncentracijo kisikovega standardnega plina, da se zagotovi natančnost njegovih rezultatov merjenja. Kalibracijsko obdobje je običajno določeno na podlagi stabilnosti in pogostosti uporabe senzorja, na splošno pa je priporočljivo izvesti vsaj enkrat na četrtletje.
Odzivni čas in občutljivost:Preverite, kako hitro se senzor odziva na spremembe koncentracije kisika, da zagotovite, da v kratkem času natančno zajame majhne spremembe koncentracije plina. Hkrati je preverjena občutljivost senzorja, da se zagotovi, da lahko zazna prednastavljeni najmanjši prag koncentracije kisika.
Videz in povezava:Preverite videz senzorja glede znakov škode ali korozije in ali je povezava med senzorjem in sistemom za zajem podatkov močna in zanesljiva.
Senzor vlage
Kalibracija in preverjanje:Podobno kot senzorji kisika je treba tudi senzorje vlage redno kalibrirati, da se zagotovi natančnost njihovih meritev. Kalibracija se običajno izvaja s standardnim merilnikom plina ali rosišča z znano vsebnostjo vlage.
PREDMET IN STAMENT:Senzorji vlage so dovzetni za temperaturo in vlažnost v okolju, zato je treba preveriti njihovo dolgoročno stabilnost in ali je nanašanje. Drift se nanaša na spremembo branja senzorja skozi čas v odsotnosti zunanjih motenj.
Ukrepi za protilik:Preverite, ali je senzor sprejel ustrezne ukrepe proti onesnaževanju, kot so filtri ali sušilnice, da preprečite onesnaževalce, kot sta prah in maščoba, ki vplivajo na njegovo delovanje.
Pregled alarmnega sistema
Racionalnost: Preverite, ali je nastavitev praga alarma razumna, ne le, da lahko pravočasno odkrijete potencialna varnostna tveganja, ampak tudi, da se izognete nepotrebni paniki in motenj, ki jih povzročajo lažni alarmi.
Prilagodljivost: Preverite, ali se lahko prag alarma prilagodi v skladu z eksperimentalnimi ali se mora proizvodnja prilagoditi različnim potrebam po plinskem okolju.
Hitrost odziva: Preizkusite hitrost odziva alarmnega sistema, ko se odkrijejo nenormalni parametri, da se zagotovi, da lahko v najkrajšem možnem času izda alarm.
Način alarma: Preverite, ali ima alarmni sistem različne načine alarma, kot so zvok, luč, zaslon zaslona itd., Da zagotovite, da lahko učinkovito opomni operaterja v različnih okoljih.
Funkcija snemanja: Preverite, ali ima alarmni sistem funkcijo snemanja, ki lahko beleži čas pojavljanja alarma, vrednosti parametrov in odziva operaterja, da bi olajšali nadaljnjo analizo in izboljšanje.
Preverjanje napajanja: Preverite, ali je napajanje alarmnega sistema stabilen in zanesljiv ter ali je varnostno kopiranje napajanja (na primer UPS) v dobrem delovnem stanju.
Omrežna povezava: Za alarmni sistem za oddaljeno spremljanje preverite, ali je omrežna povezava s podatkovnim centrom stabilna in ali je prenos podatkov natančen in pravočasen.
Posodobitve in vzdrževanje programske opreme: občasno preverite različico programske opreme alarmnega sistema, da zagotovite, da je na tekočem s popravljanjem znanih ranljivosti in izboljšanje zmogljivosti sistema.
Obsežni predlogi za pregled in vzdrževanje
Redni pregled
Razviti redni pregled pregledovanja za izvedbo celovitega pregleda senzorja in alarmnega sistema, vključno z videzom, povezavo, zmogljivostjo itd.
Strokovno usposabljanje
Profesionalno usposabljanje za operaterje, tako da poznajo metodo kalibracije senzorjev, postopek delovanja alarmnega sistema in ukrepi za nujno zdravljenje.
Upravljanje rezervnih delov
Vzpostavite sistem za upravljanje rezervnih delov, da zagotovite, da ga senzor ali alarmni sistem ne morejo pravočasno zamenjati, da ne vpliva na poskus ali urnikom proizvodnje.
Zapis in analiza
Podrobno zabeležite vsebino, čas in rezultate vsakega pregleda in vzdrževanja ter redno izvedite analize, da prepoznate morebitne težave in razvijete ukrepe za izboljšanje.
Priljubljena oznake: inertna škatla za roke za plin, kitajski inertni proizvajalci plinskih rokavic, dobavitelji, tovarna
Naslednji
Inovativna tehnologija za rokavicePošlji povpraševanje
